黄石市碳酸钙粉化学成分

碳酸钙粉成分 细度和粒径大小

**白玻璃可见光透过率可达到91.5%以上，以其优越的光学特性广泛应用于太阳能发电、光热发电、信息显示、装饰、智慧农业等方面。**白玻璃中的铁含量在0.015%以下，而用于清洁能源光热发电的光热玻璃、用于信息显示的电子玻璃等方面的高品质**白玻璃需更高的透过率，对铁含量的要求更低，这就对玻璃的原料提出了更高的要求。

在**白玻璃的配合料中，石英砂一般占重量比的60%以上，是影响玻璃铁含量大小的主要因素，且石英砂的熔解温度较高，决定了玻璃的熔制形成速度，所以在玻璃配合料中石英砂是主要的研究对象。

石英砂化学组成

**白玻璃用低铁石英砂的要求除铁含量外还对SiO2及Al2O3的含量有要求，某企业**白浮法玻璃[1]对石英砂成分要求如下表所示。

除主要的化学成分之外，石英砂中含有微量的其他元素如Ti、Cr、Mn等对**白玻璃的透过率及熔化也有影响，有研究认为：玻璃中Ti含量的升高，可使玻璃发黄造成紫外线、可见光透过率明显降低，生产中要保证**白玻璃良好的物理及光学性能，要控制原料中TiO2含量在0.022%以下。

粒度

石英砂原料的粒度决定配合料的熔制速度，熔化时间与粒径成正比，鲍特维金提出如下方程式来计算颗粒的大小对玻璃形成时间的影响：

T—玻璃形成时间，min；R为原始石英颗粒半径，cm；K为与玻璃成分和试验温度有关的常数。

由公式可以看出，石英砂的粒径越大熔化越困难。目前**白玻璃用石英砂的粒度主要以控制颗粒的上下限为主，硅质原料建材行业标准JC/T 529-2000优等品的粒度分布范围如下表。

虽然在100-500μm国家标准上没有限制分布，但在实际生产中会对玻璃熔化和澄清造成影响，需要进行相应工艺的调整去适应原料的变化。林建等人通过对玻璃原料颗粒度对玻璃熔制的影响表明 0.75mm以上石英砂颗粒存在将严重影响玻璃的熔制质量，在生产中粗大的石英砂很难熔化,甚至可能成为浮渣,使玻璃出现疙瘩和波筋。 石英砂粒度过小会造成成分变化，研究表明在石英砂粒度小于0.106mm粒级时，化学成分波动严重，SiO2含量降低，Fe2O3含量升高。在熔化过程中由于细小粒度粉体表面张力的作用，易形成结团导致熔化困难，同时细粉易被室内气流带入蓄热室，影响格子体的换热效果和寿命；当粒度小于0.106mm含量过多时，在熔窑熔化时会产生过多的泡沫，使热辐射不易透射到玻璃液内,气泡排出非常困难,易在制品上形成气泡。