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润滑是撕碎机机轴正常运行的必要条件,滚动轴承以脂润滑,也是在电机产品中应用为广泛的轴承。滚动轴承又以开启式和密封轴承进行分类,密封轴承在出厂时已加注好润滑脂,电机装配时不需要再加注,按照电机或轴承的使用寿命进行更换轴承的维护即可;而对于大多数的电机,均采用开启式轴承,即由电机生产者按照不同的使用工况填充适宜的润滑脂。
在电机的实际运行过程发现,有的电机在刚起动时轴承运行平稳,而运行一段时间后,出现明显的因润滑不良发出的轴承杂音,该问题在电机的试验阶段,以及电机的运行阶段都不时会出现。
清洗轴承及相关零件,(对已经脂润滑的轴承及双侧具油封或防尘盖,密封圈轴承安装前则*清洗。)
检查相关零件的尺寸及精加工情况
安装方法
轴承的安装应根据轴承结构,尺寸大小和轴承部件的配合性质而定,压力应直接加在紧配合得套圈端面上,不得通过滚动体传递压力,轴承安装一般采用如下方法:
压入配合
轴承内圈与轴使紧配合,撕碎机机轴,外圈与轴承座孔是较松配合时,可用压力机将轴承先压装在轴上,然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内,撕碎机机轴报价,压装时在轴承内圈端面上,垫一软金属材料做的装配套管(铜或软钢)。
轴承外圈与轴承座孔紧配合,内圈与轴为较松配合时,可将轴承先压入轴承座孔内,撕碎机机轴多少钱,这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。
如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时,焊接式单轴撕碎机机轴,安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔,装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈和外圈的端面。
除轴承轴承系统润滑空间的约束和限定外,轴承与轴承位、轴承与轴承室的配合关系非常关键,以预防由于配合不当导致轴承发热后润滑脂降解失效;也应通过电机转子的轴向位置控制,即我们所说的轴向窜动控制,减少由此所导致的润滑脂甩出轴内腔问题。
而对于电机运行环境比较特殊的情况,如高温运行环境和低温运行环境,应选择适宜的润滑脂,**撕碎机机轴系统的润滑条件符合要求。
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