完善的制造体系 邵阳树脂砂铸造生产线

树脂砂铸造生产线因其表面轮廓清晰、几何尺寸精度高、生产过程简单易控制而越来越被铸造企业接受和应用。随着机械产品质量要求的不断提高，包括材料和尺寸精度，尤其是表面质星要求的提高，树脂砂这一技术也得到了大力推广。此外，随着原砂的处理以及树脂、催化剂、混砂设备和工艺的改进，降低了树脂砂的成本，也促进了树脂砂技术的推广。
树脂砂铸造生产线的造型特点：
1、高产：铸件成品率—般≥92，较高情况下为96~98；
2、表面光滑：比普通粘土砂造型高2~3个等级，表面粗糙度可达Ra12.5；
3、高尺寸精度：由于型砂强度高，铸件的尺寸精度比一般潮汐型砂高两个等级，可达IT8-10级，可减少后续加工余量，磨损小；
4、该工艺简单，易于控制：树脂砂成型为自硬，工艺要点有设备保证。只要掌握了工艺参数，铸造质星完全可以得到保证。因此，树腊砂生产线对操作人员的技术素质要求低，节省了劳动力，降低了劳动强度。车间单位面积铸件产量比粘土砂翻了一倍，清砂效率大大提高。同时尘点少，散砂少，工作环境整洁。

树脂砂铸造生产线生产的意义：
1、限度地减少因废砂排除造成的环境污染，使90%以上的废砂可以再生回用；
2、由于再生砂颗粒表面光滑，粒度分布均匀，微粉少，可节约昂贵的树脂20%以上；
3、再生砂热稳定性好，热膨胀少，化学性能稳定，酸耗值降低，树脂砂性能容易控制，有利于提高铸件质量，减少脉纹、机械粘砂等缺陷。

树脂砂铸造生产线的构成：
1、落砂系统：主要包括落砂机、震动输送机、磁选机、1#斗提机、1#砂斗上料位；
2、破碎系统：主要包括1#砂斗下料位、振动给料机、破碎机、冷却分离机、提升机、砂库上料位；
3、再生系统：主要包括砂库下料位、磁选机、再生机、风选机、斗提机、砂库上料位；
4、砂调系统：主要包括砂温调节器、冷却塔风机、循环水泵、斗提机、温控仪等；
5、气送系统：主要包括砂库闸门、罐闸门、发送阀、增压器、截止阀等。

树脂砂铸造生产线、操作工对生产线的认知：
1、生产线的构成：包括落砂系统、破碎系统、再生系统、砂调系统、气送系统、除尘系统等；
3、设备起停总原则：倒开顺关，空载起停。倒开顺关指受砂方设备先开，停时按进砂方向停止。空载起停指设备在起停时要求空载不能有砂。
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