色母粒为什么要用连续式密炼机

色母粒为什么要选择连续式密炼机？

由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的兼容性。即： 颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒

色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。

随着科技的发展和日益严峻的环境问题，迫使新的混炼工艺产生，我司经过多年的开发，研发出一款"高效、节能、环保"的设备，连续式密炼机，本机可加失重称，减轻物料的搬运所带来的劳动强度，生产效率有显著的提高，与传统的密炼机相比，持续性生产在同等产能的情况下能耗可以节约60%大大降低了生产成本，在物料生产过程中可以通过通道运输，对环境起到了很好的保护作用，深受广大客户的喜爱。

连续式密炼机适合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，钛白粉，炭黑等填充改性，护套科，绝缘科，热塑性弹性体，热熔胶等。

连续式密炼机产品特点：

1进料方式：连续式进料，采用先进的失重式喂料系统，自动化程度高，生产效率高。

2工作环境：连续式密炼机工作无粉尘飞扬，车间干净清洁

3厂房要求：连续式密炼机机组，占地小，对楼层要求不高

4自动化：容易与自动计量连接

5 产品品质：工作连续，出料品质有很好的稳定性与一致性，连续生产，配方生产状态稳定，生产的产品品质优良。

6 节能环保：工作连续，混炼过程中电流平稳，没有明显的电流高峰电机节能明显。