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竹子碳化

深度炭化木也称为*炭化木、同质炭化木。是经过180℃~250℃度碳化木左右的高温炭化技术处理的木材，由于其营养成分被破坏，使其具有较好的防腐防虫功能，由于其 吸水官能团半纤维素被重组，使产品具有较好的物理性能，深度炭化防腐木是真正的绿色环保产品，海盐木炭，产品不但具防腐防虫性能，却不含任何有害物质，不但提高了木材的使用寿命，而且不会在生产过程中使用浸泡，橡胶木真空碳化、竹子碳化窑、炭化樟子松

 机制木炭现在越来越多的应用到工业、生活当中是一种新型的燃烧木炭，机制木炭取代了传统木炭，工业木炭，而且环保。那么机制木炭的制炭过程是什么呢机制木炭的制炭生产过程：

  一：机制木炭的制炭过程，把机制木炭的原材料经过粉碎机粉碎成颗粒状。

  二：把颗粒经过烘干机烘干，切忌水分的掌握。

  三：把烘干后的材料经过制棒机做成机制木炭棒状。

  四：后经过炭化炉的炭化，冷却后就是成品机制木炭。

  以上为大家介绍了机制木炭的制炭过程，希望对大家有所帮助。

机制木炭适用的原材料是锯末，树枝，稻壳，原木炭，竹屑，花生皮，葵花籽壳，渣，酒渣，甘蔗渣，玉米芯，椰子壳，咖啡壳以及南北方农作物秸秆等。不同原材料生产出来的机制炭也是不相同的。机制木炭机是用来生产机制炭的设备，机制炭需要是干燥的。那么，机制木炭对原材料的水分要求有多高?

   机制木炭对原材料的水分要求有多高?机制木炭对原料的水分要求较高，原料的含水分一般在百分之5-12之间。若含水分<百分之5，原料转化及粘度都较差，则成棒不结子;若含水分>百分之12，则棒发软易弯，密度小。 通常鲜料(如鲜竹、生树枝等)含水为百分之50左右，小型烘干机需烘干2-3遍，使用大型热风烘干机，可烘1遍。若原料经露天晾干或在太阳底下晒1-2天，哪里有木炭，则烘干次数可减少1遍 或产量高，不管如何，我们都得将原料烘干一遍以上，以达到制棒的要求

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