小瓶玻璃瓶豆奶饮料生产线 2000瓶每小时玻璃瓶果汁生产线

果汁是采用调配的方式生产出来的，鲜榨出来的果汁很多有比较酸或者比较苦的情况，只有通过人工或者机械调配的方式将制作成消费者可以节省的口味。这样一套用于果汁饮料氏维称为：“调配系统”，一套完整的果汁系统，是将果汁做成成品的品质关键一步。一套鲜榨的果汁调配系统包括了：化糖系统、调配系统、过滤系统、高压均质机、真空脱气机、**高温杀菌机。通过管道将每一个设备连接起来，可以更好的降低人工的投入。
玻璃瓶的冲洗采用夹瓶口的方式，夹住瓶口进行带瓶，在进瓶前先采用进瓶螺杆分瓶，以保证每个瓶子之间的间距。灌装方式使用了微负压灌装方式，抽压式的灌装方式速度，合适果汁这类型，多种粘稠不一样的饮料。玻璃瓶的灌装也是托瓶底。设备采用自动化控制，触摸屏一件控制，摇摆式的机械臂方便多种位置的操控。

瓶子在使用前，在冲洗前行使用无菌水进行冲洗，冲洗干净后，瓶子向瓶口时，可有效将瓶子内的清水去掉，果汁饮料利用高温的灌装方式有助于抑制在果汁里面繁殖，让灌装时，饮料可处于无菌状态下，有助于保证产品的质量，阀门管道均是采用304不锈钢制作而成，液缸带有内置的液位传感器，也将液面情况实时的反映在屏幕中，设备采用触摸屏一键控制，有智能控制和调节型人工控制产量，一键触摸控制是否方便，屏幕也可以实时反映整个设备的运行情况。灌装泵业采用耐高温的型水泵，灌装方式选用微负压的灌装方式，这样的灌装方式有利于饮料的快速灌装。设备采用卡扣式方式近入灌装机。

按产品来做，一般采用玻璃瓶的包装，能提高产品的档次，玻璃瓶的瓶子代价比较高。玻璃瓶是通过外部找厂家定做，用于玻璃瓶的灌装机采用三合一自动运行，自动冲洗瓶子，在冲洗的同时瓶口向下，水分被滴干。如果对消毒要求更加严格，在清洗冲洗前面增加一道消毒消毒冲洗。这样子做成四道结构，成为：“四合一灌装机”。
玻璃瓶的冲洗采用夹瓶口的方式，夹住瓶口进行带瓶，在进瓶前先采用进瓶螺杆分瓶，以保证每个瓶子之间的间距。灌装方式使用了微负压灌装方式，抽压式的灌装方式速度，合适果汁这类型，多种粘稠不一样的饮料。玻璃瓶的灌装也是托瓶底。设备采用自动化控制，触摸屏一件控制，摇摆式的机械臂方便多种位置的操控。

像蓝莓果汁做成瓶装饮料，市面比较多的以玻璃瓶为常见，玻璃瓶整个结构都是比较坚硬的，在使用前的冲洗需要注意，所以氏维机械采用的是玻璃瓶夹瓶的方式进行带瓶，夹子夹住瓶子进行180°翻转进行冲洗，冲洗完毕后内部清洗滴干。玻璃瓶的底部比塑料的，因此采用托底方式进行灌装，采用高温灌装阀方式进行灌装，采用微负压的灌装方式比其他灌装方式，玻璃瓶的封盖方式主要有铝盖式和马口铁的封口两种，本公司根据客户要求进行定制封口结构和方式。
产量在**3000瓶每小时的时候用自动的设备进行套标是比较适合的，全自动套标机采用304不锈钢的外观打造，具有瓶型的选择的兼容性，根据瓶子的特点选择不同模具，可实现各种小瓶饮料瓶的包装任务。每次不同瓶型的套标使用，只需要跟换导向柱，即可实现。为了让蒸汽收缩炉能够有足够的蒸汽的使用，需要外接管道配一台蒸汽的发生器，也就过锅炉，目前使用的比较多的是电蒸汽发生器，采用电热管通过加热水，水被蒸发成蒸汽，蒸汽通道到达，蒸汽收缩炉下方储气罐，电蒸汽发生器均有自动补水功能，只要跟水管连接即可将提供水源，即可一直提供蒸汽。目前市面的瓶装饮料的种类比较多，这些饮料为了让产品的质量更好的呈现出来，通过文字的方式，将其标注在瓶子的外部，也就是标签。标签的种类很多，有不干胶标签使用的贴标设备，这类标签的价格比较高。还有一种是PVC材质的标签，采用这样的标签优点在于，成本低，适合产量大的，要求成本比较低客户。
系统采用光电开关方式，当瓶子进行套标机输送是，在进到刀盘前，瓶子被进瓶有序的分开起来，这样可使在进行套标过程有序不乱，设备整体占地面积小，也适合空间不小的厂家工厂使用，可有效的替代了人工，设备有多重产量可供选择，产量可从1000瓶-24000瓶等产量不等。