产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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包装说明: | 按订单 | 价格说明: | 不限 |
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威尔公司生产的塑料片材生产线,采用不同的螺杆设计及机械配置,可适用于生产多种塑料片材(如:PP、PE、ABS、PMMA等)。
挤出机:螺杆的特殊设计,的控温系统、确保胶料的塑化良好及高产量稳定挤出。
换网及模具:液压快换装置确保换网过程**有效,衣架式模头采用多流道设计,使胶料均匀分布模具全宽,模唇间隙控制可调节自如,片材厚度调整准确。
三辊压光机:根据胶料特性,采用平三辊、斜三辊或立三辊、三辊温控相互独立,间隙调节自如,确保压光效果。
冷却导辊支架:配置相应的冷导辊,配合多台的强立风机,使冷却效果更佳。另配有切边装置,**了片材边缘的品质。
切断机:合金刃口,pp片材,进口轴承,**片材切面质量及切割动作长期平稳。
收卷机:采用力矩电机配合四轴自动张力控制,能随意调整速度及收卷张力,以达到薄板收卷平整的目的,配合分条装置可以自由设定所需产品宽度。
青岛威尔塑料机械有限公司是一家致力于生产塑料机械、流延膜机械的生产企业
产品介绍:本生产线是我公司引进外国先进技术,结合自己实践经验及需求,*生产的片材类塑料挤出设备,根据用户不同需求,可生产PVC、PP、PE、PS、ABS等挤出片材,更换主机及机头相关部分,可以采用PVC树脂粉生产PVC装饰片材及PVC发泡板材,被广泛应用于建筑装饰、吸塑制品、印刷、家具家私、室内装修、防腐化工等诸多领域。
1.螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计,确保塑料融化色泽均匀,押出量增减递增。
2.衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为。
3.温度控制精度±1℃可控制塑化过程及板材厚薄,平整性。
4 棍成型压棍成台采用平式或垂直式,可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性,提高板材品质。
5.板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可准确控制板材厚薄度。
6.压棍轮直径为500mm及双回路冷却系统,pp片材生产线,配合模温控制机准确控制压辊轮温度使板材厚薄均匀。
7.切片机、板材长度及数量。
8.卷收台装置,pp片材生产设备,采用的转矩马达,配合四轴自动张力控制,能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收平整的目的,配合分条装置可以自由设定所需的产品宽度,塑料pp片材生产线,本机装配有自动计米器可设定产品长度。
单层PP片材设备组成:根据客户要求,可做多层共挤片材生产线,也可做发泡片材生产线;主要应用于包装行业。
1、单螺杆塑料挤出机 1台
型号:有90挤出机、120挤出机、150挤出机,180挤出机
2、熔体泵 一台
3、液压换网 一套
4、T型板材模具 一套
5、三辊压光机 一台
6、传动切边 一套
7、牵引 一台
8、切断机 一台
9、卷取设备 一套