上海祺淼智慧空压机站房智能无线管控系统功能

智能无线管控系统功能简述
本地控制系统
通过本地管控柜对空压机站房内的空压机进行联控。可通过联控柜上的人机界面进行读取数据及控制。简述如下
（1）顺序启停
可预先在系统上设定空压机的运行次序，控制系统可根据预先确定的顺序切换条件进行运行顺序的切换，*人员的干预。

（2）**启用变频机，自主切换主备用机
在空压机系统运行时，系统**启动变频机组，根据后端用气自动调节投入空压机，用气压力变化自动调节空压机的频率，在系统设备出现故障的情况下，自动剔除故障机组的联控，投入备用机组，系统设定主备机的切换时间，在设定的切换时间到达时进行自动切换。

（3）单点压力控制
可在主管道上会安装一个压力变送器，用来监测系统压力的变化，在智能控制柜的触摸屏上，用户可以设定目标压力范围，使系统的压力控制在设定的范围之内。一旦检测到系统压力低于设定目标压力下**，智能管控系统就会自动按照设定的空压机运行次序加载相对应的空压机；在系统压力**设定目标压力上**，控制系统将自动按照设定的空压机运行次序卸载相对应的空压机，空压机长时间卸载后会自动停机，以节省能源消耗。

（4）设备参数及运行状态读取
可在本地控制柜上直接读取到空压机，干燥机，压力传感器等的数据，运行状态，还可以通过触摸屏对进行参数修改，如修改压力值，改变启停顺序等。

（5）报警及预警
对于空压机运行系统的报警，可直接在联控柜的触摸屏上显示，管理人员可及时做出应对措施。另外，可提前在系统中设置关键参数的上下限值及设备的维护时间，当系统运行接近上下限值时，会提前预警，及时排查，避免故障发生。设置设备维护保养时间，有效减少因人为疏忽**保养时间，导致设备故障。 














远程控制系统 

本项目中，可通过远程端的PC机实现对整个系统的监控，可实现采空压机站房设备及仪器仪表（各类传感器）的数据采集，运行状态实时显示，数据管理及分析，数据报表的打印，设备参数设置（压力，预警值，保养提醒）等。总控制室集中管理功能如下：

（1）实时监控
通过远程控制室的PC端（任意一台电脑，不需安装专业软件），利用网络登录控制系统页面，可对空压机站房内的空压机，压力传感器等，实时读取参数，如压力，流量等，查看运行状态，如停止，故障，加/卸载等。显示页面直观明了。

（2）  远程启停控制，参数查看
        在总控制室，可根据实际需要，控制空压机站房内设备的启停，修改站房内压力带范围。
另外，可在PC端对报警预警值进行提前设置，对维护保养时间做统一规划管理。

（3）  预警报警，保养提醒
预警：通过在系统中对关键参数设置安全值，如果存在潜在问题，可提前报警提示。报警：系统在运行过程中，一旦有故障产生，将及时报警。有关设备保养，可提前在系统中设置设备的维护时间，当系统运行至设定时间值时报警提醒。以上三种情况会通过PC端弹出提醒界面，及时通知相关维护人员尽快做出应对措，避免设备出现紧急故障停机导致工厂停产，造成巨大损失，也有效减少因人为疏忽**保养时间，导致设备故障。 

（4）  历史数据追溯，数据图表打印输出
本系统可追溯不同时间段的运行数据、故障记录等信息。数据存储时间有效期一般为2年，可按照客户要求进行数据覆盖。在数据的记录方面，系统不仅能过记录瞬时值，累计值，报警值等，而且能够以曲线图，柱状图十分直观的形式显示，也可打印输出。

（5）  权限设置
总控制室的软件系统操作端，具有密码权限管理，操作人员、管理人员可使用不同的密码进行不同的操作。











智能无线管控系统解决方案优势

智能性
1.智能无线管控系统具有逻辑控制系统，支持集中联动控制，自动顺序控制、自动轮换运行并可以按照系统的流量需求自动选择搭配合适的机型组合运行。
2.支持自动，手动及应急操作。
经济性
1.智能无线管控系统不是以固定的先后顺序，而是根据压缩空气的消耗量，在**运行变频机的基础上，自动选择压缩机的组合来进行匹配，从而较大限度的减少空压机卸载带来的能源浪费，降低电费支出。
安全性
1．在一台空压机出现故障的情况下，智能无线管控系统可以智能切换备机，提高系统响应时间。
2. 具有断电重启处于待机状态，断电记忆保护功能。
3．支持权限设置，多级信息显示功能。
方便性
1．控制柜10’’屏幕上实时显示设备的各项重要运行参数。
2．电脑端可随时查询设备实时运行参数、历史运行记录。
3．系统安装方便，空压机等设备可以通过通讯线和系统快速连接。
4. 数据图表分析，对比显示，并可把数据导出，打印。
可靠性
1．中文显示操作功能，信号通讯稳定可靠。
2．系统通过使用防止多台压缩机同时加载（有序加载）的逻辑控制来避免造成电源冲击波动，保证系统安全可靠的运行。