Z2S6A2-64/ 插装式单向阀 力士乐原装

我公司具有优势：质量优势，提供国内外各厂家生产的产品，如出现质量问题，包退包换；价格优势，我们以厂商结合，实现优势互补，以竞争力的价格供应市场，以求长久和双赢；服务优势，我们以“全员服务，全日服务，全程服务”为理念、专人待命，随时为客户提供的服务。我们的宗旨是与人方便，自己方便，真诚期待与您合作，并创新的辉煌。
热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。
什么是直动阀
一种应用于集便器作外接管道阀孔启闭的直动阀，包括相连接的上盖板、下盖板，在上、下
盖板完全包围的通道孔内设有可滑移的阀片，阀片通过连接件连接气缸并受控于气缸运行具
有开启和关闭两个终点位置，实现阀孔的启闭，其改进之处在于上、下盖板在接近阀孔处的
凹槽内设有分布在阀片上、下的自润滑“Ｏ”型密封圈，并在阀片滑移运行周边设置密封元件，
同时在上或下盖板上设置排气接口。本实用新型解决了密封问题，使阀在关闭状态密封可靠，
阀片滑移导向性和润滑性佳，运行顺滑，推动阻力小，同时解决了通道孔的水、气累积问题，
使通道孔内保持常压，确保阀片运行自如。

节流阀
特点：外形尺寸小，重量轻，调节性能好，调节精度不高，由于流速较大，易冲蚀密
封面。
选用标准：
1、适用温度较低，压力；较高的介质；
2、需要调节流量和压力的部位；
3、不适用于粘度大和含有固体颗粒的介质；
4、不宜作隔断阀；
5、选用参考：《化工工艺手册》下册表15-106P3-128；L21W（24W、21B、24B、41B）
-25K：氨、液氨，（-40～150℃）。
旋塞阀
特点：结构简单、开关迅速、操作方便、流体阻力小，部件少、重量轻。
选用标准：
1、一般不适于蒸汽；
2、一般不适于温度较高的介质；
3、用于温度较低、粘度大的介质（水、油品、酸性介质）；
4、用于要求快速启闭的场合；
5、主要用于切断和接通介质、分配介质和改变介质流动方向的场合；
6、依据使用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流的场合；
7、通常也可用带悬浮颗粒的介质；
8、适于接通、排地用；
9、适用于多通道结构，一个阀门可以获得2～4个不同的流道，可以减少阀门的用量；
10、 用于分配介质和改变介质流动方向，其工作温度≤300℃、公称压力≤1.6Mpa、公称
通径≤300mm，建议选用多通路旋塞；
11、 牛奶、果汁、啤酒等食品企业及制药厂等的设备和管路上，建议选用奥氏体不锈钢
制的紧定式圆锥形旋塞阀；
12、 在大型化学工业中，含有腐蚀性介质的管路和设备上，要求开启或关闭速度较快的
场合，对于以硝酸为基的介质，可选用 1Cr18Ni9不锈钢的聚四氟乙烯套筒密封圆锥形
旋塞阀；对于以醋酸为基的介质，可选用 Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢制的聚四氟乙烯套筒
密封圆锥形旋塞阀；
13、 在煤气、天然气、暖通系统的管路中和设备上，当公称压力≤ 1.0Mpa，公称通径≤
200mm，宜选用填料式圆锥形旋塞阀；
蝶阀
特点：尺寸小、重量轻、开关迅速、具有一定的调节性能。
选用标准：
1、适于制成较大口径的阀门（如DN600以上）；
2、在结构长度要求短的场合宜选用蝶阀；
3、不宜用于高温、高压的管路系统，一般用于：≤80℃、≤1.0Mpa、油品、水等介
质；
4、由于蝶阀相对于闸阀、球阀压力损失比较大，故蝶阀适用于压力损失要求不严的管路
系统中；
5、在需要进行流量调节的管路中宜于选用；
6、启闭要求快速的场合适于选用蝶阀；
7、通常，在节流、调节控制与泥浆介质中，要求结构长度短，启闭速度快，低压截止（压
差小），推荐使用蝶阀；
8、在双位调节、缩口的通道、低噪音、有气化现象，向大气少量渗漏，具有腐蚀性介质
时，可选用蝶阀；
9、在工况下节流调节，或要求密封严格，或磨损严重、低温（深冷），等工况条件下
使用蝶阀时，需使用设计金属密封带调节装置的三偏心或双偏心的蝶阀；
10、中线蝶阀适用于要求达到完全密封、气体试验泄漏为零、寿命要求较高、工作温度一
般为-10～150℃的淡水、污水、海水、盐水、蒸汽、天然气、食品、药品、油品和各
种酸碱及其他管路上；
11、软密封偏心蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭用调节，广泛用于冶金、轻工、电力、
石油化工系统的煤气及水管道；
12、金属对金属线密封双偏心蝶阀适用于城市供水、供热、供汽及煤气、油品、酸碱等管
路，作为调节和节流装置；
13、金属对金属线密封三偏心蝶阀除作为大型变压吸附（PSA）气体分离装置程序控制阀
使用外，还可广泛用于石油、石化、化工、冶金、电力等领域，是闸阀、截止阀的良
好替代产品；
14、选用参考：《化工工艺手册》下册表 15-193，P3-167。

蒸汽疏水阀
选用标准：
1、能准确无误地排除凝结水；
2、不泄漏蒸汽；
3、具有排除空气的能力；
附表 9-1隔膜阀阀体衬里材料的使用温度和适用介质
衬里材料（代号）
使用温度℃
适用介质
盐酸、30%硫酸、50%氢氟酸、80%磷
酸、碱、盐类、渡金属溶液、氢氧化
钠、氢氧化钾、中性盐水溶液、 10%
次氯酸钠、湿、氨水、大部分醇
类、**酸及醛类等
硬橡胶（NR）
-10～+85
水泥、粘土、煤渣灰、颗粒状化肥及
磨损性较强的因态流体、各种浓度稠
粘料
软橡胶（BR）
氯丁胶（CR）
丁基胶（HR）
-10～+85
-10～+85
-10～+120
动植物油类、润滑剂及pH值变化范
围很大的腐蚀性泥浆等
**酸、碱和氢氧化合物、无机盐及
无机酸、元素气体、醇类、醛类、醚
类、酮类、脂类等
聚全氟乙丙烯塑料（FEP）
聚偏氟乙烯塑料（PVDF）
≤150
≤100
除熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外
的盐酸、硫酸、王水、**酸、强氧
化剂、浓稀酸交替、酸碱交替和各种
等
聚四氟乙烯和乙烯共聚物（ETFE） ≤120
可熔性聚四氟塑料（PFA）
≤180
≤120
≤100
聚三氟氯乙烯塑料（PCTFE）
除氢氟酸、浓磷酸及强碱外的其他低
搪瓷
切忌温差急变度腐蚀性介质
使用温度按隔非腐蚀性介质
铸铁无衬里
不锈钢无衬里
膜材料定
一般腐蚀性介质
注：表中百分数均指质量分数
附表 9-2隔膜阀隔膜材料的使用温度和适用介质
隔膜材料（代号）
氯丁胶（CR）
使用温度℃
适用介质
动植物油类、润滑剂及 pH值变化范围很
大的腐蚀性泥浆等
-10～+85
**胶（Q级）
-10～+100
-10+120
≤120
无机盐、净化水、污水、无机稀酸类
**酸、碱和氢氧化合物、无机盐及无机
酸、元素气体、醇类、醛类、醚类、酮类、
脂类等
丁基胶（B级）
乙丙胶（FPDM）
盐水、40%硼水、5%～15%硝酸及氢氧化
钠等
胶（NBR）
-10～+85
水、油品、废气、及治污废液等
除熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外的盐
酸、硫酸、王水、**酸、强氧化剂、浓
稀酸交替、酸碱交替和各种等
聚全氟乙丙烯塑料（FEP）
-10～+150
可熔性聚四氟四烯塑料（PFA） ≤180
氟橡胶（FPM）-10～150
耐介质腐蚀性**其他橡胶，适用于无机
酸、碱、油品、合成润滑油及臭氧等
注：表中百分数均指质量分数
4、能提高蒸汽利用率，耐用性能好，背压容许范围大，抗水击能力强，容许维修；
5、疏水阀的技术参数，如公称压力、高允许温度、高工作压力、低工作压力、
背压率、凝结水排量等应符合蒸汽管网的工况条件；
6、在凝结水回收系统中，若利用工作背压回收凝结水时，则应当选用背压率较高的疏水
阀，如机械型疏水阀；
7、凝结水回收系统中，若要求用汽设备既排出饱和凝结水，又能及时排除不凝性气体时，
则应当选用有排水、排气双重功能的疏水阀；
8、如果用汽设备不允许积存凝结水，则应当选用能连续排出饱和凝结水的疏水阀，如浮
球式疏水阀；
9、用汽设备工作压力经常波动时，应当选用不需要调整工作压力的疏水阀。
选用、安装要求：
1、根据实际使用工况确定蒸汽疏水阀与出口的压差；
2、根据蒸汽供热设备在正常工作时可能产生的凝结水量，乘以选用修正系数 K，然后对
照蒸汽疏水阀的排水量进行选择；
3、装前清洗管路设备，除去杂质，以免堵塞；
4、蒸汽疏水阀应尽量安装在用汽设备的下方和易排水的地方；
5、蒸汽疏水阀应安装在易于检修的地方，并尽可能集中排列，以便于管理；
6、各个蒸汽加热设备应单安装蒸汽疏水阀；
7、旁路管的安装不得低于蒸汽疏水阀；
8、安装时，注意阀体上箭头方向与管路内介质流动方向应一致；
9、蒸汽疏水阀进口和出口的介质流动方向应有4%的向下坡度，而且管路的公称通径不小
于蒸汽疏水阀的公称通径；
10、 一个蒸汽疏水阀的排水能力不能满足要求时，可并联安装几个蒸汽疏水阀；
11、 用在可能发生冻结的地方，必须采取防冻措施；
12、 蒸汽疏水阀出口和进口各安装一截断阀，以便于检修和清洗；
13、 如果蒸汽疏水阀本身无防逆装置，可根据具体情况安装止回阀；
14、 在进、出口截止阀外端引一旁通管，可在设备启动时排放大量凝结水，在必须运行
的
设备上，当蒸汽疏水阀发生故障检修时，可稍微开启，暂时作为蒸汽疏水阀使用；
15、 冲冼管、检查管、旁通管在正常运行中应严密关闭并均应视具体使用条件而定，尽
量
不设置，以免由于操作失误和没有及时关闭而造成大量的蒸汽损耗。

隔膜阀
特点：1、不需要填料箱；
2、结构简单、密封性能好，便于维修，流体阻力小。
选用标准：
1、一般应用在 DN≤200mm以下的管路上；
2、适用于 T≤180℃、≤1.0Mpa的介质；
3、一般多用于腐蚀性介质（酸性介质等）；
4、选用隔膜阀要按照隔膜阀的压力-温度等级；
6、研磨颗粒性介质选择堰式隔膜阀，选用堰式隔膜阀要按照它的流量特性表；
7、粘性流体、水泥浆以及沉淀性介质选择直通式隔膜阀；
8、除了特定品种外，隔膜阀不宜用于真空管路和真空设备上；
9、食品工业和医药卫生工业生产的设备上和管路上宜选用隔膜阀；
10、 用于油品、水、酸性介质和含悬浮物的介质，不适用于和强氧化性介质；
11、 各种腐蚀性介质管路上，在DN≤200mm 以下的管路上、 工作温度≤180℃、Pn≤
1.6Mpa推荐使用的衬里材料和隔膜材料如附表（9-1、9-2）；
12、 选用参考：《化工工艺手册》下册表 15-205，P3-171。
R900617169 4WRZE16W6-150-70/6EG24K31/A1D3M
R900617675 4WRZE25E220-70/6EG24N9ETK31/A1D3M
R900617676 4WRZE10E85-70/6EG24N9ETK31/A1D3M
R900617749 4WRZ25W9-325-70/6EG24N9EK4/D3M
R900617973 4WRZE25E1-325-70/6EG24N9EK31/A1V
R900618031 4WRZE16W8-150-70/6EG24N9K31/A1D3M
R900618373 4WRZE25W6-220-70/6EG24N9K31/A1D3M
R900618374 4WRZE10W6-85-70/6EG24N9K31/A1D3M
R900618605 4WRZE25W6-325-70/6EG24N9K31/A1D3M
R900618790 4WRZE32W8-360-70/6EG24N9EK31/A1V
R900618920 4WRZE25W8-220-70/6EG24N9ETK31/A1D3M
R900619973 4WRZ16E1-150-70/6EG24N9TK4/D3M
R900700446 4WRZE255-70/6EG24N9K31/A1D3M
R900700502 4WRZE16E150-70/6EG24K31/A1M
R900700633 4WRZE16W8-150-70/6EG24N9ETK31/A1D3M
R900701031 4WRZ16E150-70/6EG24N9TK4/D3M
R900702064 4WRZ10E50-70/6EG24N9EK4/D3V
R900702101 4WRZE32E360-70/6EG24N9K31/A1D3M
R900702202 4WRZ25EB325-70/6EG24N9K4/D3M
R900703030 4WRZ16E1-100-70/6EG24N9ETK4/D3M
R900703031 4WRZ16W8-100-70/6EG24N9EK4/D3M
R900703118 4WRZE25W6-220-70/6EG24N9ETK31/F1D3M
R900703327 4WRZE10W8-25-70/6EG24N9ETK31/F1D3V
R900703371 4WRZ10EA85-70/6EG24N9EK4/V
R900703652 4WRZ32W8-360-70/6EG24N9EK4/D3M
R900703758 4WRZE16W6-150-70/6EG24N9EK31/A1V
R900703860 4WRZE25W8-220-70/6EG24EK31/A1M
R900704206 4WRZ10W6-85-70/6EG24N9ETK4/D3M
R900704476 4WRZ16W8-100-70/6EG24N9ETK4/D3M
R900704477 4WRZ25W8-325-70/6EG24N9ETK4/D3M
R900704606 4WRZ25W8-325-70/6EG24N9K4/D3M
R900704608 4WRZ32W8-520-70/6EG24N9K4/D3M
R900704949 4WRZE25E220-70/6EG24N9ETK31/F1M
R900704950 4WRZE32W6-520-70/6EG24N9ETK31/F1M
R900705066 4WRZE16W8-150-70/6EG24EK31/F1D3M