果汁饮料三合一生产设备 6000罐每小时易拉罐果汁生产线

将原果从冷库拿出来进行解冻待用，原果的解冻根据产量可进行不同的方式，产量比较低的时候，可将原果放置自动解冻，产量比较高的时候，采用自动解冻的方式时间比较长，下来。原果的种类比较多，生产工艺需要根据原果的种类，各种原果的储存温度也各不相同。沙棘果采用温的冷冻，直接采取后，通过甩动的方式。
瓶子选用PET卡口方式的话，那么是以挂瓶的形式进行带瓶，在进行饮料的灌装前，行瓶内的冲洗，整个冲洗结构采用环形形式，从提瓶翻转到喷水以至倒瓶冲洗完毕，均是冲洗的过程，冲洗喷头**部配置有上挡水板，下发有节水槽，可将冲洗水集中汇合。夹块均是采用加大结构，同时可达到防撞得效果。

为了保持尽可能的减少的污染，延长果汁饮料的保质期，通过采用高温灌装，在高温的状态下，饮料在高温状态下进行灌装机，饮料在灌装前行无菌水的冲洗，PET瓶的瓶颈部分可采用悬口式的挂瓶，进瓶采用风道进瓶，风道进瓶的好处在于，适合各种高低产量的生产线，风道直接对接到灌装机，灌装机了冲洗、灌装、封口一体式的供能，灌装采用主流耐高温液缸，阀门管道采用食品卫生级材质，果汁饮料很多时候果汁粘稠性挺高的，微负压的灌装方式，灌装速度快，合适各种果汁饮料。PET瓶的盖子基本都是采用PE的盖子，盖子采用全自动的上盖机进行上盖，过程中基本无反盖，可有效的降低人工的投入。

采用灌装机配置自动上盖机，自动上盖带有大容量的盖子存放，每次在进行灌装前，情况将盖子大量的导入料斗中，自动上盖机带有自动的理盖功能，每次上次的盖子基本无反盖，有盖子自动清楚反盖。可减少人工的投入，同时减少了需要人工的情况。可现实有盖自动下盖，无盖自动上盖的优点。

果汁饮料调配杀菌完毕后可以进行灌装。以PET瓶为例，在进行灌装前，瓶子在运输运输或者生产过程中可能收到污染，所以在果汁灌装前，先对使用过滤水先对瓶内进行冲洗，冲洗时可将污染水滴干，滴干后一圈的冲洗完毕，果汁饮料为了提高生产卫生要求，常常以热灌装的方式进行灌装，也是常温说的高温灌装，采用抽真空的方式进行生产，灌装速度快，比传统设备产量更高。旋盖采用恒力磁力旋钮，即可实现在封口好的时候，不伤瓶口。
包装过后，可进一步的进行包装了，可采用纸箱式的包装，采用纸箱式的包装，成本相对会高一些，在输送成本上采用纸箱将饮料瓶以4*6、4*4等包装，这样的减少了包装运输费用，纸箱包装有两种，有人工包装和全自动包装两种，人工包装适合产量比较低，设备包装，在初期办场适合这类的厂家，还有自动化设备，可自动开箱、装箱、封箱自动操作，长期有效可降低人工使用。