资阳手板模型价格 CNC手板

重庆*新智诚科技是由重庆空港园区管委会组织牵头的招商引资项目，　公司下设：工业设计中心、3D打印中心、CNC加工中心、新材料技术中心、快速模具技术中心、快速产品技术中心、产品应用服务中心等7个中心，公司紧随着国内开发制造业的发展新态势，紧贴《中国制造2025》的意见，扎根重庆，辐射大西南，放眼**为各企业带来更多颠覆性的价值。
由于模型制作不同开模加工成型，还是有很多弊端的，对产品设计还是会带来一些影响，那么模型到了以后，就需要做一些检查，一种是加工检查，一种是设计检查。
1，加工检查
A，外观模型检查，是否与设计符合，表面处理工艺是否与设计一致，整体效果是否达到了预想的效果。
B，结构模型检查，是否能够装配的上，是否有干涉的地方，是设计干涉，还是模型加工干涉，模型是否与3D相符。
C，模型测数，是否在设计的合理可控范围内，通常手板制作公差在0.5-1.5范围内，产品越大，公差越大，钣金件变化更大，所以需要在模型制作说明上特别标注，哪些是重点尺寸部位，需要做到位的，哪些是配合尺寸，需要把控的，都要清楚。
D，配件数量是否有遗漏，不要到时候要装机了，却东少西的就麻烦了。
2，设计检查
A，外观模型到手以后要做设计判断，造型是否美观，拆件比例是否协调，表面处理是否合理等外观上的检测。
B，结构模型到手以后，要判断装配后是否有结构设计缺陷，是模型加工造成的，还是结构设计造成的。
比如：卡扣，设计扣合量为0.4，实际装配以后很松，那么这个就要判断是模型加工不到位造成卡合量减少所以很松，还是卡扣臂力太长无力造成很松，需要检测才知道。
C,钣金件需要检测材料的厚度，以及形变与强度。钣金件加工变形造成装配问题，是设计没有考虑加工变形量所造成的装配问题，还是模型厂加工造成产品变形，也是需要检测与考虑的。
【六】哪些产品可以做手板模型?
，家电，通讯，车载，数码，金融产品，产品等，只要你想做，任何产品都可以做成手板模型，只是材料选择上可能不是你想要的一样，至于外观与功能，都可以达到不错的状态。
1，不管是塑胶件，还是实体五金件，还是钣金件，模型厂家都是可以整合做，有任何问题，都可以要求模型厂家进行修复调整。
2，除了CNC直接加工模型以外，也可以用3D打印制作模型，也可以激光切割制作模型。
3，当需要小批量模型的时候，可以采用硅胶复模的方式，或者开快速模的方式，达到小批量的产量。

重庆*新智诚科技是由重庆空港园区管委会组织牵头的招商引资项目，　公司下设：工业设计中心、3D打印中心、CNC加工中心、新材料技术中心、快速模具技术中心、快速产品技术中心、产品应用服务中心等7个中心，公司紧随着国内开发制造业的发展新态势，紧贴《中国制造2025》的意见，扎根重庆，辐射大西南，放眼**为各企业带来更多颠覆性的价值。
手板模型制作这个称呼是一木新取的，担心大家看不懂，所以就弄了个怪怪的名字。因为有些人称呼模型制作，有些人称呼手板制作，其实都是将3D数据转化加工成实物模型，都叫模型制作。
而手板模型制作在整个工业设计系统中占据着非常重要的一环，它是对工业设计外观形体与思维的验证，也是对结构工程设计可行性的验证，是不可或缺的验证环节。
其实很多工设毕业的童鞋，应该对模型这个词都不陌生了，在工业设计流程中就有模型制作这一环，而且在学校学习的时候就有制作泥模的经验，对于为什么要制作模型应该早就有了。
当然只要进入工设行业的朋友对模型手板也不在陌生了，当设计完成以后，都是需要发出去制作模型的。
手板模型制作其实就是为了验证设计可行性能否达到理想的状态，在设计过程中又有哪些隐藏弊端，不管是造型弊端还是结构设计弊端，都需要手板模型的制作来验证。
【一】工业模型制作定义
工业模型：俗称手板、首板模型和快速成型，主要制作方法有CNC加工、激光快速成型和硅胶模小批量生产。
工业模型广泛应用于工业新产品设计研发阶段，在短的时间内加工出和设计一致的实物模型。设计师进行产品确认和功能测试等，从而完善设计方案，达到降低开发成本，缩短开发周期，迅速获得设计认可的目的。
【二】工业模型制作的作用
1，外观设计评估;
可分为：外形尺寸，拆件比例，配彩，材料与表面质感等
2，结构设计合理性评估;
可分为：产品尺寸，装配方式，结构强度，配合间隙，材料选择等
3，产品功能性测试;
可分为：装配测试，操作测试，跌落测试，电气测试，主板性能测试等
4，投产前成本优化;
可分为：结构件成本核算(哪些必须要，哪些可取消)，电气排布优化(比如FPC走线方式等)，组装 方式成本优化等
5，样机展示;
可分为：市场推广，电子展展示，电商摄影拍摄等

手板模型是验证产品可行性的步，是找出产品设计缺陷直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至手板模型没有任何问题才以此为开模具作为依据。通常还需要进行小批量复模测试、招商甚至是检验产品将来量产时的装配难易度。

真空注型，又称真空复模，即在真空条件下利用原型直接复制出产品。设计完善后的产品可通过各种加工方法如CNC、SLA等先得到原型，再通过原型复制得到产品。复制出来的产品精度高、强度好，为一完整整体，完全满足设计需求的各种功能。适用于小批量的功能型零件的试制，减少直接开钢模的成本和风险。