宜春锂电池隔膜涂布机处理

宜春锂电池隔膜涂布机处理
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。 它采用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。 工作流程 将成卷的基材，如：纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等，涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。 自动涂布机的工作原理：用于网印制版的自动涂布机的工作原理是相同的，但其性能根据不同的机型及不同的生产厂家而不同。丝网涂布机在垂直的机架上都设有能夹紧网框的装置。丝网区的前后是水平的涂布机构，这个涂布机构由涂布槽，以及控制涂布槽角度和压力的机械部件或气动部件组成。 涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够控制涂布机构的位置。

所谓涂布就是指糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得复合膜的方法，对于锂离子电池而言，涂布基片(薄膜)是金属箔，一般为铜箔或者铝箔。

整个涂布过程就是从基片放入涂布机(称为放卷)到涂布后的基片从涂布机中出来(称为放卷)的若干连续工序。其整个流程为：放卷→接片→拉片→张力控制→自动纠偏→涂布→干燥→张力控制→自动纠偏→收卷。

“张力控制”和“自动纠偏”并不是独立的工序，而是介于两个工序之间的辅助手段，它是由涂布机设置好的，张力控制与自动纠偏的精度反映出涂布机的质量。

在这样一个流程下，涂布机的工作方法是由以下步骤组成的：

1、铜/铝箔由放卷装置进入涂布机;

2、基片的首尾在接片后连接成连续带;

3、连续带由拉片装置送入“张力控制”和“自动纠偏”装置，然后进入涂布装置;

4、涂布阶段：较片浆料在涂布装置按预定涂布量和空白长度分段进行涂布;

5、干燥：涂布后的湿较片送入干燥道进行干燥，干燥温度根据涂布速度和厚度而设定;

6、成型：干较片再经过“张力控制”和“自动纠偏”后成型、收卷。

影响锂电池正极较片涂布性能的因素或者参数有以下几个：1、放卷和收卷直径;2、有效辊面宽度和涂布宽度;3、涂布方式与速度;4、涂层厚度与精度;5、纠偏精度;6、干燥温度。

一台涂布机设备如果在这六个方面做的好，就可以通过完整的工艺流程，取得很好的生产效果，为下一步制造出容量更高的锂电池打下基础。因为锂电池充电实际上是锂离子向正极运动的过程，正极材料越好，则可以接受的锂离子就会越多，表现为锂电池的容量越大，电量越足。

涂布机使用注意事项： 1、操作人员必须接受岗前培训并经考核合格后方可上岗，并应严格遵守本操作规程； 2、除了必需的维护人员外，严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数； 3、辊速比建议设定在1.3~1.5范围内； 4、必须确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器； 5、调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则，必须保证两辊的平行、间隙一致（必须有间隙）； 6、在重新设定参数后，一定要按置入按钮才能改变参数； 7、每班停机后须立即用酒精或清洗好料斗、、涂布辊及背辊等，表面不得有刮伤和损伤； 8、注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑； 9、机器轴承部位须定期加油润滑，减速箱须定期换油或补充； 10、运行过程中一旦发现问题必须即时记录并通知相关部门，以便及时处理； 11、时刻做好设备58工作，维持设备及周边环境整洁。
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