产品规格: | 不限 | 产品数量: | 9999.00 个 |
---|---|---|---|
包装说明: | 不限 | 价格说明: | 不限 |
查看人数: | 191 人 | 本页链接: | https://info.b2b168.com/s168-196194216.html |
具体费用: | 具体费用 | 产地: | 东莞 |
产品: | 合金钢精密铸造 | 可售卖地: | 全国 |
是否进口: | 否 | 是否加工定制: | 是 |
公司注重员工的操作技能培训及精铸流程的标准化控制,充分利用公司的局域网功能提高公司的管理水平和管理化。
选择精密铸造合金精密铸件的理由:1.形状适应范围广,不受铸件尺寸、厚度和形状复杂度的限制。 2.它可以使用广泛的废金属和可再生资源。与普通锻造方式相比,它消耗量更少。3.铸件具有一定的尺寸精度,加工余量小,节省加工时间和金属材料。4.成本低,综合经济性能好,能耗低,耗材少。5.可以生产的材料牌号很多。6.合金精密铸造具有高的尺寸精度和表面光洁度,可以减少机械加工的工作量,只需少量加工余量就可以,并且大大节省了金属原材料。
常见的合金钢精密铸造缺陷有气泡:气泡是指精细铸件个别位置呈现润滑孔眼缺陷。气泡通常在机加工之后才干被发现。原因分析如下: 1.大多数状况下呈现气泡主要是由于精细铸外型壳焙烧不充沛,浇注钢水时型壳霎时产生大量气体无法顺利排出,进而侵入金属液中构成气泡; 2.由于制壳工艺或壳型资料缘由,型壳透气性太差,型腔中气体难以排出,进入金属液中构成气泡; 3.浇注时卷入钢水中的空气未能排出从而形成的铸件气泡。预防办法 1.在合金钢精密铸造铸造条件允许的状况下,在构造复杂的铸件高处设置排气泡。 2.在设计浇注系统时,要充沛思索到型壳排气需求。 3.型壳焙烧温度、时间要合理,保温时间也要充足。 4.脱蜡时应将蜡料彻底扫除。 5.恰当降低浇包嘴到浇口杯间隔,浇注速度要平均,以确保钢程度稳充溢型腔,尽可能少的卷入钢水中空气,以便型腔中及钢水中气体能顺利排出。
40cr合金钢是机械制造业使用广泛的钢之一,德国DIN标准材料编号1.17035/1.7045。调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。
硅溶胶精细铸造工艺是一种非常精细型的铸造工艺,那么一般都是怎么操作的呢?
1、检查设备、温控仪表是否处于正常工作状况。
2、将脱蜡釜回收的旧蜡液倒入过滤槽中过滤;再送到静置桶中,在低于90℃下静置6-8h。
3、静置结束把沉积水放掉后,将蜡液倒入除水桶中。
4、除水桶中的蜡液,在110-120℃保温并搅拌,使残留水分蒸发,到目视蜡液表面无泡沫为止。
5、将除完水的蜡液,经过<60目筛网过滤再放入<90℃的静置桶中,保温静置12h以上。
6、各除水桶、静置桶应定期性的放掉其底部的残留水和脏杂物。
7、把静置桶中处理好的回收蜡液送到模头压蜡机保温桶中,用于主产模头(浇道)。
8、根据旧腊料性能和腊料消耗状况,不定期的在静置桶II中适量加新蜡,一般在3%-5%左右。
公司以质量求生存,以管理求效益,靠技术取胜,以灵活快捷的方式于客户,力争我司提供的产品**。