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RCO催化燃烧设备催化燃烧法使用催化剂作为中间体，使**气体在较低温度下变为无害的水和二氧化碳，即:

CnHm +（n + 1 / 4m）O2催化剂200〜300℃nCO2 + 1 / 2mH2O

当吸附单元的活性炭被吸附到饱和水平时，吸附单元被切换为解吸单元。解吸需要外部加热。加热装置安装在燃烧炉中。开启后，同时对催化剂进行预热，燃烧炉达到设定温度。然后，瑞安RCO催化燃烧工艺，瑞安RCO催化燃烧工艺，将热空气引入脱附床，在加热下从活性炭表面脱附**废气。 。由于温度会改变活性炭的内部结构，因此在吸附和解吸单元中安装了热电偶温度传感器，并且在温度较高时可以及时调整辅助冷却系统，从而确保较佳的解吸效果并提供良好的环境。在工作环境中，即使温度传感器异常，瑞安RCO催化燃烧工艺，吸附单元也配备了物理消防设施。

RCO催化燃烧的催化净化是典型的气固相催化反应。瑞安RCO催化燃烧工艺

工艺流程及适用范围：吸附浓缩-蓄热式催化燃烧设备(RCO)是由三个单元吸附器组成,可同时进行吸附操作也可独立进行吸附操作,把大风量、低浓度的**废气浓缩成小流量、高浓度的**废气。浓缩后的高浓度气体连接到蓄热式催化燃烧设备进行氧化处理(高温吹脱燃烧)即吸附材料活性炭的再生,恢复其吸附性,再生操作不可同时进行,同一时间只能单个吸附器进行脱附操作。该处理工艺可普遍用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、家电、印刷等行业中产生的低浓度**废气的净化处理,可处理的**物质种类包括苯类、酮类、醇类、醚类和烷烃类等。乐清RCO催化燃烧价格RCO催化燃烧，其实就是一种以蓄热形式为主的催化燃烧方式。

我公司设计的RCO净化原理在工业生产过程中，排放的**尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。

经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略**废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。

RCO蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。**物去除率可以达到98%以上，热回收率达到95-97%。

活性炭吸附脱附RCO催化燃烧设备，RCO吸附-脱附催化燃烧设备是金珠环保根据各类废气治理经验，综合研发的一款投入费用较低、净化效果好、**次污染、安全可靠和节能等优点的新型催化燃烧废气治理设备，对于恶臭气体和大风量、低浓度（50-500ppm）的VOCs**废气具有明显的治理效果。RCO特点：设备的净化效率可高达99%以上，净化效率高； 设备中**成分达到一定浓度时，其燃烧热量足以维持设备正常运转；*外加燃料，运行费用低； RTO设备的净化温度一般在700～900℃之间，安全性高；RCO 设备的净化温度一般在 300 ~ 500℃之间安全性高; 设备的热回收效率一般均可达95%以上，结构简单，控制程序简单； 设备净化过程更加充分，净化过程不产生NOx等二次污染。ROC设备净化过程更加充分，净化过程不产生NOx等二次污染.

这种燃烧设备在运行期间很安全可靠，不会产生二次污染，还可以结合厂家的实际需求进行应用，灵活性较强。安装使用RCO催化燃烧设备期间，在进行吸附时可以直接通过催化燃烧的方式对废气进行处理，接下来可以再进行脱附再生，整个过程十分简单，缩短更加处理程序。通过设备对废气进行处理期间不需要加入其他能量，所以设备的整个运行周期更短，在节省方面有**表现。使用RCO催化燃烧设备处理废气可以达到阻力小活性高等应用优势，设备还可以维持自燃效果，整个操作程序简单易行，维护流程也不复杂，非常适合现代加工行业选用。RCO催化燃烧设备的热回收效率一般均可达95%。乐清RCO催化燃烧价格

混流箱对低温气体进行升温操作。瑞安RCO催化燃烧工艺

RCO蓄热燃烧吸附装置所发生的气—固相催化反应的实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使得反应物富集于表面。借助催化剂的作用使得废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量的热能，从而达到去除废气中物质的目的。

RCO蓄热燃烧吸附装置是在催化剂的作用下，使废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下氧化，产生二氧化碳和水。 瑞安RCO催化燃烧工艺

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