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众所周知,环氧地坪漆建筑基础表面混凝土的含水量一般不得**8%。水分含量过高会严重影响环氧地坪的施工质量,并会造成涂膜附着力差、表面起泡、分层等不良现象。环氧地坪漆建筑地面水分处理方法主要有以下几种:对于含水量高、含水量不断上升的混凝土基础表面,应做好**层,防止后期因渗水而造成楼板破坏。施工现场应保持通风,空气循环可加快混凝土基础表面水分的挥发,有利于提高环氧地坪漆与基础表面的结合力。环氧地板。提高混凝土基层表面的温度可以加速水的蒸发。耐迪斯建议使用空气加热或辐射加热代替火源加热,因为火源加热会提高空气中雾点的温度,使水蒸气在混凝土中凝结。透湿系统具有较高的透湿性,可确保基面上的水蒸气通过涂层逸出,防止涂层起泡和脱落。适用于**层无法安装的基面。
在如今,越来越多的人选择做环氧地坪漆地面,环氧地坪施工,环氧地坪漆也是有很多种类的。并且做环氧地坪漆地面有很多好处,比如地面会很平整、地面变得**、地面的防潮防霉能力变强等优点。接下来我们就了解一下做环氧地坪漆地面要求以及什么是环氧树脂地坪漆:1、水泥基面牢固、结实、不起壳,砂浆起壳现象,好混凝土层与砂浆找平层一起浇注;如果先捣混凝土层,则要求砂浆层的厚度不低于4cm,叉车道则要求更厚一些。
基层干燥程度。涂膜鼓泡和脱层都是因为在混凝土和砂浆地面中含有水分,它会是基层与涂层之间的粘结强度大大降低,所以要保持基层的干燥。在环氧地坪工程中,一般要求基面含水量在6%以下为佳,而基层干燥时间在28d以上。基面强度。基面强度是影响环氧地坪工程的一个决定性因素,因为如果基层受力破坏,便会引起整个地坪的破坏。或是基面强度不够的话会使得地坪涂层与基材拉开,所以我们要求基面强度要大于25MPa。