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水泥砖机使用中需要注意什么?
1、水泥砖机在生产中重要的是磨具,模具是直接影响了水泥砖的成品质量。在生产过程中,我们要保证磨具的干净,整洁,硬塑真空挤砖机,好定期检查一次。如果磨具出现磨损,就一定要进行更换,双级真空硬塑挤砖机,这能确保成品水泥砖出来时的质量问题。还有在进行更换的时候,必须保证用绳索吊住之后,设备的安装要选择在开阔处,以便缩短装载机的上料周期,水泥砖机在使用时要同时保证成品料运输车辆掉头方便,不受干扰。2、预制地基时,要先保证其平整度和各个尺寸要求,以便设备安装更加牢固。因为地基的质量好与坏,能直接影响设备的正常使用以及有效寿命。3、在使用、安装前要详细阅读设备使用说明说书,熟悉每个零部件的结构、运转方式以及控制方式,重要的是确保做好安全措施。4、水泥砖机设备采用的是液压系统,必须保证水泥砖机的整体清洁,不可以混入杂质,使用前一定要对油位进行检查,在使用的时候保证添加清洁油,按照步骤来工作要防止所产生的铁屑之类的物质进入油箱,损坏液压系统。5、每天设备关机,停止生产的时候,要将设备里里外外进行打扫,保证设备干净整洁。
水泥砖机液压油发热对液压系统造成的危害
在水泥砖机生产过程中,如果发现热现象得不到及时处理,就会造成严重的危害,主要有以下6点;
1、破坏泵及各阀体滑动表面油膜,导致摩擦副磨损加快,缩短元件的使用寿命;
2、工作液体的温度升高后,使工作液体的粘度下降,泵的泄漏增加,泵的实际流量有所下降;
3、加速油膜氧化,形成胶状物质,阻塞元件小孔,使液压元件失灵,卡死,甚至无法工作;
4、当液压阀建的阀芯、阀体材料不同、热膨胀系数就不同,阀芯、阀体之间就会因热膨胀而出
5、使香蕉密封件材质老化,漏损,内泄增加;
6、过滤器滤芯早起老化,过滤性能下降。
水泥砖机液压油发热解决方法
水泥砖机用的液压油发热原因分为:一类是设计和控制不合理造成的;一类是由于砖机液压元件(泵阀、管道、油箱、冷却器)和液压油选择不合理造成的。
1、水泥砖机液压泵选择不合理问题;
2、水泥砖机液压泵控制不当;
3、水泥砖机液压元件选型不当;
4、水泥砖机管路设计,安装不合理;
5、水泥砖机油箱设计不合理;
6、水泥砖机液压油牌号选用不当或油质差引起油温过高。
制砖机使用注意事项
、不同生产厂家针对这类设备的外观、按键以及内部结构等方面的设计都可能存在很大的差异,所以制砖机使用注意事项首要就是了解自己所选购的设备构造。
第二、操作人员在了解完构造之后,就需要仔细阅读设备的使用说明书,了解不同的开关所代表的性能,并且掌握操作相关的操作流程。
第三、任何机械设备的操作,需要注重安全,所以掌握正确的操作方式,才能更安全的让这类设备进行运行和工作。
第四、操作这类设备的时候,砖机挤料机厂家,力度切记要适用,不可以过大。
第五、在安装以及使用这类设备的过程当中,应该检查每个部件以及结构是不是存在磨损或是松动的现象,只有确保有所零部件以及性能都是完好之后,才能进行试运行。
第六、工作人员在制砖机使用注意事项还应该注重自己的防护用具佩戴,比如口罩、手套以及眼镜等。
第七、根据这类设备的使用频率以及实际使用情况,从而制定一个完善的清洁保养、维护维修方案,并且在这类机械设备发生故障问题的时间切断电源,这样可以有效防止更大的故障出现。
第八、在制砖机进行生产工作过程内,挤砖机,相关操作人员如果发现设备的表面或是内部结构当中存在粘连物,或是其他杂质,都应该在立即停机,将其清除干净,这样做的目的是为了更有效的延长制砖机的使用时间。