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水泥砖机在操作上需要注意什么?
水泥砖机基本常识
在日常使用中,应该注意一下事项:
1.压缸在初始运行的时候,应该设法排除缸内的空气,避免产生爬行和异常的噪声等现象。
2.为了保证工作寿命,工作介质不能过多污染。
3.若想要卸液压缸,应该先将活塞杆退回为末端的位置,然后进行泄压。
水泥砖机压头上升到位后,自动慢慢下滑,吉安挤出机,原因如下:
原因:液压砖机压头油缸活塞磨损、油缸缸筒磨损或者油缸密封件损坏等问题。方法:拆下油缸仔细检查,根据情况来具体的维修,排除故障
2、原因:先导顺序阀阀芯磨损或者调节螺丝松动。
方法:先调节一下先到顺序阀调节螺丝,将液压砖机压头下降速度调慢。如果不能解决问题,拆下先导顺序阀检查,维修或更换阀件。
3、原因:电液换向阀阀芯磨损。
方法:更换液压砖机电液换向阀。
4、原因:液控单向阀阀芯磨损。
方法:拆下液控单向阀检查,维修。
彩砖机常见的问题和解决方法
1.首先检查配料是否正确。 如果成分不正确,则需要弄清楚成分的比例,然后才能生产。
2.一些彩砖机的客户会遇到这种情况。 配比正常但仍不成型,质量不符合标准。 如果是这样,很大可能是购买的设备不符合标准,即产品,挤出机多少钱一台,只有更换设备才能正常工作。
3.购买的设备不是彩砖机,可能是其他砖机设备型号,这一点在购买前就需要反复确认,不然后续的退换货麻烦,也影响作业。
接下来再讲一下轴承的问题。轴承在彩砖机中的重要作用无需赘述,真空挤出机,如果轴承有问题,设备将无法正常运行,会给企业带来很大损失。 由于轴承是彩砖机设备的重要组成部分,如果出现异常温度或噪音,是由什么引起的,又该如何处理?
1.轴承和轴之间的过紧或过松的装配都会导致轴承过热。 一旦发生此类问题,设备运行期间就会发出摩擦声和明显的振动。 需要停机卸下轴承,修整摩擦部件并根据要求重新组装。
2.两个轴承座不平,挤出机生产线,或者电机转子不同心,这会导致轴承受到额外负载的影响,导致轴承过热。 在这种情况下,应立即停机排除故障,以避免损坏轴承。
3.彩砖机的轴承中润滑油过多或过少也是轴承过热损坏的原因。要根据用户手册的要求及时定量地加注润滑油,通常润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承的润滑和热传递。