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水泥砖机安装调试阶段的基本步骤
1、调整水泥砖机的喂料机构与料筒底板的间隙,应不大于2㎜。
2、调整喂料机构下料筒底面与大盘之间的间隙应不大于0.5㎜。
3、调整喂料机构上部料筒的调整圈与给料盘之间的间隙有0.5-1㎜。
4、调整轨道高度,使顶出砖坯后,模面应高于盘面1㎜(允许用薄铁皮在轨道与支架面调整)。
5、调整压砖机构的偏心轴,使它能够压出要求的砖坯。 免烧砖机安装完毕后,必须进行试车,试车包括空截和负荷试验两部分。
水泥砖机基本常识
在日常使用中,应该注意一下事项:
1.压缸在初始运行的时候,应该设法排除缸内的空气,真空挤砖机,避免产生爬行和异常的噪声等现象。
2.为了保证工作寿命,工作介质不能过多污染。
3.若想要卸液压缸,应该先将活塞杆退回为末端的位置,然后进行泄压。
水泥砖机压头上升到位后,自动慢慢下滑,建筑垃圾砖机,原因如下:
原因:液压砖机压头油缸活塞磨损、油缸缸筒磨损或者油缸密封件损坏等问题。方法:拆下油缸仔细检查,根据情况来具体的维修,排除故障
2、原因:先导顺序阀阀芯磨损或者调节螺丝松动。
方法:先调节一下先到顺序阀调节螺丝,将液压砖机压头下降速度调慢。如果不能解决问题,拆下先导顺序阀检查,维修或更换阀件。
3、原因:电液换向阀阀芯磨损。
方法:更换液压砖机电液换向阀。
4、原因:液控单向阀阀芯磨损。
方法:拆下液控单向阀检查,维修。
制砖机的使用过程中需要注意哪些事项
我们一般会将制砖机分为三个部分,包括设备的供应部分、筛选部分、加工部分,每个部分都有属于自己的特点。一般的制砖机的供应部分都会被设计为特殊的漏斗型,这样有助于设备运行时候的速度。设备的筛选部分主要是被用于在设备运行的时候对源源不断的材质进行筛选。因为从砖头的质量进行考虑,有很多的材质是不能参与砖头形成的。
后是设备的加工部分,设备的出口部分采用了类似于并列设计,宜春砖机,这样设计的优势可以很好帮助设备的生产效率以及速度的提升。设备的性能为平时的使用打下了良好的基础,那么在制砖机使用的过程中需要注意哪些事项呢?
在设备开启前对设备做一个的检查,包括制砖机的各项组成部分是不是到位,有没有出现相关的松动。设备的电源以及中央控制部分都是检查的对象,为了确保产品的精度,制砖机一般都会采用特殊的PLC控制方式,所以在设备启动之前需要大致的做检查。
制砖机的使用的时候遇到各种异常的状况不要自己解决,应该迅速关掉设备的电源,抓砖机,同时让相应的技术人员进行处理。为了确保设备的使用寿命,平时对设备进行必要的维护也是不可缺少的,定期的对设备进行清理和擦拭,尤其是各个组成部分中间杂物等。