振大生产蒸汽搅拌机(图)-硬塑真空挤砖机-余江挤砖机

水泥砖机机油使用影响设备维护

　1、油已经明显变成乳白色，但无异味，这时说明油内已经混入水和空气，需要先将水和空气分离处理后，检查外观和油的粘度达标后再使用。

　　2、液压砖机油箱内的油外观透明，但是有色线、无异味，使用仪器检查油的粘度，如能达标，可以继续使用。但应该尽量避免不同品牌或型号的搀杂使用，否则可能引起不明故障，并大大缩短液压油的使用寿命。

　　3、油质变黑褐色，而且有异味，说明油质氧化严重，必须立即更换砖机设备液压油。

　　4、液压油油质透明，但有小黑点或其他杂质、无异味、流动性好，可以采用多次过滤的方法先将油滤清后，检查水泥砖机设备外观和油的粘度达标后使用。

水泥砖机液压油发热对液压系统造成的危害

　　在水泥砖机生产过程中，真空挤砖机厂家，如果发现热现象得不到及时处理，就会造成严重的危害，主要有以下6点;

　　1、破坏泵及各阀体滑动表面油膜，导致摩擦副磨损加快，缩短元件的使用寿命;

　　2、工作液体的温度升高后，使工作液体的粘度下降，泵的泄漏增加，泵的实际流量有所下降;

　　3、加速油膜氧化，硬塑真空挤砖机，形成胶状物质，双级真空挤砖机产品型号，阻塞元件小孔，使液压元件失灵，卡死，甚至无法工作;

　　4、当液压阀建的阀芯、阀体材料不同、热膨胀系数就不同，阀芯、阀体之间就会因热膨胀而出

　　5、使香蕉密封件材质老化，漏损，内泄增加;

　　6、过滤器滤芯早起老化，余江挤砖机，过滤性能下降。

水泥砖机液压油发热解决方法

　　水泥砖机用的液压油发热原因分为:一类是设计和控制不合理造成的;一类是由于砖机液压元件(泵阀、管道、油箱、冷却器)和液压油选择不合理造成的。

　　1、水泥砖机液压泵选择不合理问题;

　　2、水泥砖机液压泵控制不当;

　　3、水泥砖机液压元件选型不当;

　　4、水泥砖机管路设计，安装不合理;

　　5、水泥砖机油箱设计不合理;

　　6、水泥砖机液压油牌号选用不当或油质差引起油温过高。

真空砖机时高时低什么原因呢？

泥条运动弯曲。

1、泥条向一侧弯曲：是由于机口、芯具、泥缸及螺旋绞刀的中心线没有对正或辊床安装倾斜造成的，调整好位置即可解决。

2、泥条出现S型弯曲：是由于机脖子压缩长度不够，首节螺旋绞刀的主叶和副叶顶端不齐或首节绞刀的副叶严重磨损变小，运转时只有主叶的那个半圆才推出泥料：此时应拆换首节绞刀，焊补副叶。

超载（电机的负荷居高不下，离合器打滑，这时切忌强制启动，以免损坏有关零件，甚至酿成挤破泥缸、机头等较大事故）。

1、泥料太干：应先掏出太干的泥料，拆下机口和机头，启动机器排净泥缸里的干料后再安装运行，并在规定的范围内适当增加成型水分。

2、较长时间停机，泥缸里的余料变得又干又硬：这不仅会严重超载，有时会无法启动。为了预防这种情况的发生，当停机在8小时以上时，不要关死机口用水，对于双级真空挤出机还应对其上泥缸中的泥料适当供水，以保持湿润，如果停机在2天以上应尽量开空泥料后再停机。

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