套装罐厂家哈尔滨 轻油罐工厂

不锈钢封头的加工成形过程包括材料验收、表面处理、校平、划线、切割、焊接、焊高修磨、压制成型、无损检测、热处理、切边等工序。但是，在加工过程中，材料、厚度、加工工艺的变化以及工人操作的熟练程度都有可能产生各种缺陷。从各工序的检验情况对不锈钢储罐中封头缺陷及原因分析如下。
1、裂纹缺陷及产生原因分析奥氏体不锈钢封头产生的裂纹原因主要有以下几个方面：一是封头翻直边过程中引起加工硬化，产生第三种残余应力，直边段内表面承受较大的拉应力产生宏观内应力，翻直边过程中冷旋压工艺的旋压速度过快、旋压施加的压力过高以及冷冲压工艺的冲压速度过快、上下模间隙控制不当都有可能产生裂纹；二是端口裂纹的产生主要是由于坯料切割过程中，切割面不平整，在压制过程中，产生应力集中而形成的；三是焊缝热影响区熔合线晶粒粗大，受外力作用产生裂纹，另外，焊缝咬边的部位在封头压鼓和冲压过程中应力集中，也会沿熔合线形成裂纹。
在使用和制作不锈钢罐的时候要注意酸洗钝化，具体酸洗钝化的步骤是什么呢？我们下面给大家详细的介绍一下。
　　不锈钢罐制作完毕内外表面都需要酸洗钝化处理，外观洁净卫生、美观，重要的是可以清洗表面的氧化层、露出银白色，让不锈钢罐表面抗腐蚀能力增加。

不锈钢储罐安装工程包括罐主体安装（罐底板、罐壁板的预制、组装及组焊，浮船板的预制、铺设及组焊等），以及储罐付属构件（人孔、设备接口、盘梯、平台、加强圈、刮蜡密封装置、浮顶排水装置等）的预制安装。
　　球罐采用足球桔瓣混合式结构。其球壳赤道带选用橘瓣式，上下极带选用足球瓣式结构。球罐的对接坡口为深坡口在外、浅坡口在内，深浅坡口比例为3:1的不对称x形坡口。球罐支柱与球壳连接的赤道正切、U形柔性托板联接结构焊缝长度增加，以免尖角焊缝。
　　需要外保温的罐体，保温材料一般采用高温离心玻璃棉，保温层外防护为0.8毫米厚的铝合金瓦楞板，保温层厚度根据设计要求决定。

酸洗钝化清洗方法分为液体喷涂清洗和膏状涂抹，液体清洗需要不间断喷洒雾状在不锈钢表面，然后用擦拭，用酸洗钝化液清洗几次，不锈钢表面露出金属颜色即清洗完成，膏状清洗即用涂抹的方法均匀涂抹在不锈钢表面，然后用钢丝球擦拭，定时给表面喷洒水雾，不让钝化膏干透，大致20分钟可喷水冲洗干净。

1、焊接的储罐应要达到焊接工艺和焊接材料的相关要求。
　　2、大型储罐的罐顶板与包边角钢在焊接时，要主要焊缝对称均匀分布，并沿同一方向分段退焊。
　　3、先焊内侧焊缝，后焊外侧焊缝，径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法。
　　4、焊接前应检查组装质量，清理坡口面及坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物，要干燥。
　　5、打磨过深时，应进行补焊，并打磨平滑。
　　6、当有电弧擦伤、焊疤等的有害缺陷，应打磨平滑，打磨后的钢板厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值。
　　7、罐壁的焊接，先焊垂直焊缝，后焊环向焊缝，当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊其间的环向焊缝；焊工均匀分布，并沿同一方向施焊。
　　8、定位焊及工卡具的焊接，应由合格焊工施焊，引弧不应在母材或完成的焊道上。
地上油罐 地上油罐指的是油罐基础高于或等于相邻区域*低标高的油罐，或油罐埋没深度小于本身高度一半的油罐。地上油罐是目前炼油企业常见的一类油罐，它易于建造，便于管理和维修，但蒸发损耗大，着火危险性较大。