非金属油罐的种类很多,有土油罐、砖油罐、石砌油罐、钢筋混凝土油罐、玻璃钢油罐、耐油橡胶油罐等等。石砌油罐和砖砌油罐应用较多,常用于储存和重油。该类油罐的优点是节约钢材、耐腐蚀性好、使用年限长。非金属材料导热系数小,当储存或轻质油品时,因罐内温度变化较小,可减少蒸发损耗,降低火灾危险性。又由于非金属罐一般都具有较大的刚度,能承受较大的外压,适宜建造地下式或半地下式油罐,有利于隐蔽和保温。但是一旦发生基础下陷,易使油罐破裂,难以修复。它的另缺点是渗漏,虽然使用前经过防渗处理,但防渗技术还未完全解决。
不锈钢储罐安装工程包括罐主体安装(罐底板、罐壁板的预制、组装及组焊,浮船板的预制、铺设及组焊等),以及储罐付属构件(人孔、设备接口、盘梯、平台、加强圈、刮蜡密封装置、浮顶排水装置等)的预制安装。
球罐采用足球桔瓣混合式结构。其球壳赤道带选用橘瓣式,上下极带选用足球瓣式结构。球罐的对接坡口为深坡口在外、浅坡口在内,深浅坡口比例为3:1的不对称x形坡口。球罐支柱与球壳连接的赤道正切、U形柔性托板联接结构焊缝长度增加,以免尖角焊缝。
需要外保温的罐体,保温材料一般采用高温离心玻璃棉,保温层外防护为0.8毫米厚的铝合金瓦楞板,保温层厚度根据设计要求决定。
1、焊接的储罐应要达到焊接工艺和焊接材料的相关要求。
2、大型储罐的罐顶板与包边角钢在焊接时,要主要焊缝对称均匀分布,并沿同一方向分段退焊。
3、先焊内侧焊缝,后焊外侧焊缝,径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法。
4、焊接前应检查组装质量,清理坡口面及坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物,要干燥。
5、打磨过深时,应进行补焊,并打磨平滑。
6、当有电弧擦伤、焊疤等的有害缺陷,应打磨平滑,打磨后的钢板厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值。
7、罐壁的焊接,先焊垂直焊缝,后焊环向焊缝,当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后,再焊其间的环向焊缝;焊工均匀分布,并沿同一方向施焊。
8、定位焊及工卡具的焊接,应由合格焊工施焊,引弧不应在母材或完成的焊道上。
正是由于不锈钢储罐需要定期进行保养,所以不锈钢储罐的使用注意点也很多。而大家在操作的过程中需要掌握一下它的基本操作步骤,事先检查一下它的液位、温度、压力、在做巡回检查记录的情况下,再检查一下不锈钢储罐的操作程序,让不锈钢储罐的寿命能增加。
酸洗钝化清洗方法分为液体喷涂清洗和膏状涂抹,液体清洗需要不间断喷洒雾状在不锈钢表面,然后用擦拭,用酸洗钝化液清洗几次,不锈钢表面露出金属颜色即清洗完成,膏状清洗即用涂抹的方法均匀涂抹在不锈钢表面,然后用钢丝球擦拭,定时给表面喷洒水雾,不让钝化膏干透,大致20分钟可喷水冲洗干净。
一般外界查验每年至少1次,內部查验每3年至少1次,查验每6年至少1次。若储罐应用期限做到15年左右,则每2年则需开展1次外部环境检测,若应用期限达20年,则每年至少开展1次外部环境查验。
一、內部查验
1、内表层与人孔移交储存罐有没有腐蚀剂损坏状况,焊接、不锈钢封头衔接区或别的应力的地区有无裂纹;
2、储罐內外表层有浸蚀等状况时,解决有问题的位置开展好几处壁厚准确测量。准确测量的厚度如低于设计方案小壁厚时,应再次开展抗压强度核定,并明确提出能否再次应用和许用高压力的提议;
3、储罐内腔有脱炭、应力腐蚀、应力腐蚀和疲惫裂痕等缺点时,应开展金相检验和表层强度测量,并明确提出检测报告。