产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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机床导轨淬火成套设备(全自动、淬火一体机)主要配置包括:
1、**音频感应加热电源;
2、水冷机组;
3、三维运动机构;
4、操作箱;
5、感应器。
主要运用范围:主要对各种机床、车床、刨床床面、机床、车床、刨床的导轨表面等进行淬火热处理。
设备的主要技术参数:
纵向行程 4m、8m、12m 纵向行进速度 100mm/分—400mm/分
横向行程 300mm 横向调节线速度 20mm—100mm
升降高度行程 600mm 感应器 高度 700mm
升降线速度(快速)600mm/min(微调)20mm/s
设备的主要六大优点:
1.技术成熟、经验丰富,现已遍布全国各地大小机床厂
2.同样适用于机床齿轮、等机床附件的淬火处理。
3.**音频、小型化、大功率;操作方便、移动灵活。
4.感应器采用软连接结构,间隙易调,导轨定位避免打火。
5.所淬机床导轨,淬层适中、硬度均匀、一致;
6.省电节能、操作方便。
凸轮轴淬火成套设备数控淬火机床
采用数字控制系统,性能先进、使用方便,定位准确,能程度满足复杂工件的淬火要求。
1、淬火方式多样化,可连续扫描淬火,同时淬火分段、连续扫描淬火、分段同时淬火。
2、可对轴类零件、盘类、内孔、端面等零件表面淬火。
3、自动化程度高,按工件工艺流程编程,自动完成加热、旋转、喷水,传动轴淬火设备报价,快速返回。
凸轮轴淬火成套设备、凸轮轴淬火工艺的优点:
1、感应加热设备质量、硬质达到材质要求的硬度,淬硬层合格。
2、操作方便:只需一次编程、一次开机,所有工位按预设程序全部自动完成。
3、采我公司可到现场安装调试并可配置各种感应器以满足贵厂的各种需要.
凸轮轴淬火成套设备采用圆形感应器对凸轮轴的凸轮及其他淬火部位进行逐个淬火
机床导轨淬火设备全国销售
该机床导轨淬火设备特别适用于:机床导轨 卡盘 齿轮 钻夹头 轴等零件的表面淬火.该电源以IGBT为主要器件,功率电路以串联震荡为主要特征,控制电路以频率自动跟踪,多闭控制为主要特点,该设备高集成化,模块化,性能稳定,。4、加热φ12-100/15kg左右的圆钢、方钢、棒料等透热锻造,更透热,更均匀,更快速、快一秒钟可达到所需温度。机床导轨淬火设备有以下**特点:
1、额定功率:120KW用于机床导轨淬火.便于大截面机床导轨淬火等应用。
2、行走速度:双导轨一次淬成,200mm—400mm/分钏,依截面尺寸而定。
3、用于齿轮淬火:如直径为160mm齿轮,只需10秒钟。
4、高频太浅不耐磨:中频太深,易变形;**音频正适合机床导轨淬火.深度可在2—4mm范围调节,并能依厂家工艺参数要求而定。
5、淬火速度快,可达400mm/分,双导轨同时淬成。
6、节能 ,成本低,控制柜与变压器柜分置安装,操作方便,移动灵活。
7、感应器用软连接结构,间隙易调,导轮定位,移动灵活。
8、控制柜与变压器柜分置安装,操作方便,移动灵活。