六安连杆高频淬火机-连杆高频淬火机操作流程-郑州领诚电子技术

水泥泵管内孔淬火成套机床设备

和电源相配合的一套工装（即数控淬火机床）：在淬火时要求泵管内壁淬火均匀，必须要求泵管沿着轴匀速运动，泵管在淬火时倾斜的，可以使淬火时的水流出。

工装主要优势：数控淬火机床采用工件移动方式，对泵管内孔表面感应淬火。该机床具有手动操作及自动操作等功能。结构合理、功能齐全、工件移动及传动系统、主轴旋转及传动系统，中心支架、感应器支架、挡水罩、电气数控部分等组成。

同轴水冷感应器：这种感应器是我公司专门为泵管淬火设计的，边淬火边喷水，保证泵管不变形。优势：淬火采用低损耗、高绝缘同轴结构感应器，连杆高频淬火机型号齐全，感应器外径55。感应器长度4500mm，可淬砼管长度4000以内。感应器较间耐压3000V。应前端采用快接式，方便客户使用。去除应力的方法去除应力的方法有很多，目前采用比较多的一种方法就是采用**音频淬火电源对其进行感应退火热处理。

半圆工件内孔感应淬火设备优势

半圆工件内孔感应淬火设备使用方便、操作简单、可随时开启或停止。且无须预热。

即可手动操作，也可半自动和全自动操作；即可长时间地连继工作，亦可即用即停随机使用。有利于设备在供电低谷电价优惠期的使用。电能利用率高，环保节能，，工人工作条件好，国家提倡。等等.

虽然，它也存在着一些缺点。例如，设备比较复杂，一次投入的成本相对较高，感应部件（感应圈）互换性和适应性较差，不宜于在一些形状复杂的工件上应用等。**音频齿轮淬火设备优点**音频齿轮淬火设备采用大规模集成电路数字化自动控制，具有手动、自动、半自动、及加热保温冷缺分时段控制功能。但它的综合指标好，优点明显多于缺点。所以，感应式加热是目前金属加工的一种主要工艺。是取代煤炭加热、油料加热、燃气加热，以及电炉加热、电烘箱加热等加热方式的理想选择。

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火焰淬火在锻造齿轮上有哪些应用

不知道大家对火焰淬火的了解有多少，它是将可燃气和氧气混合产生的高温火焰喷向锻造齿轮的表面，使其迅速加热到淬火温度，然后以一定的淬火介质喷射于加热面进行淬火冷却的方法称为火焰表面淬火法.那么，火焰淬火与感应加热表面淬火法相比较，火焰淬火具有哪些的特点?**音频感应加热炉加热步步紧了解热处理工艺的人或者是懂步步紧热处理的人都知道，步步紧的成型需要一系列复杂的工艺，一般是先加热然后再锻造成型的。

1.设备投资低，六安连杆高频淬火机，简单易行;

2.方法灵活，对锻造齿轮和加热面形状体积的不规则等不受限制，适应性强，连杆高频淬火机，对于单件小批生产更为方便灵活;

3.特别是大型锻造齿轮的局部表面加热，采用感应加热感应器设计制造的难度大，另外无法使锻造齿轮放置到淬火机床上，连杆高频淬火机报价，而火焰表面淬火可以固定锻造齿轮而携带火焰喷枪和喷头进行加热.并可根据要求选择淬硬层深.

当然，火焰淬火作为表面加热淬火特别是单件小批锻造齿轮表面淬火的一种方法，在国内外应用很广，至今在热处理方法中仍占有一定比例，在西欧国家应用更广泛.

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