淮北锅炉除尘器

安徽立科环保设备有限公司的产品广泛运用于光伏产业、太阳能电池、电子半导体、冶金、钢铁、有色冶铁、化工、**环保等国家大中型企业，以的技术、成熟的工艺与及时周到的服务取得了优良的成绩。
在灰尘较多的场地，光用扫帚是扫不完，也扫不净的，使用除尘器，一启动电源，根据调节即可除尘，它是如何清理灰尘的？
随着过滤时间的延长，除尘器的滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。
首先，除尘器一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以较短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。
清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。
除尘器的除尘过程不复杂，将灰尘吸入的同时，利用设备的气压，将灰尘快速吸走，减少了电的浪费，节能环保。

根据粉尘性质：粉尘性质包括比电阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比电阻过大或过小的粉尘不宜采用电除尘器，袋式除尘器不受粉尘比电阻的影响；粉尘的浓度和粒度对电除尘器效率的影响较为显著，但对袋式除尘器的影响不显著；当气体的含尘浓度较高时，电除尘器前宜设置预除尘装置；袋式除尘器的型式、清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质（粒径、瓢性）；湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘：粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著；对于新附性大的粉尘，易导致除尘器工作面猫结或堵塞，因此，不宜采用干法除尘；粉尘净化遇水后，能产生可燃或有爆炸危险的混合物时，不得采用湿式除尘器；

除尘器在我们生活中有着广泛的应用，在环保事业中做出了很大的贡献，为了使设备能够好的发挥作用，我们在平时的使用中要注意一些事项，下面一起看下：
1、时刻监测、记录和控制好袋式除尘器烟气的温度。烟温应尽可能控制在150°C以下，并且始终**烟气酸温度20°C以上。如果烟温控制不好，就可能缩短PPS除尘布袋的使用寿命。要做好这项工作，烟温监测设备一定做到准确无误。烟温测量装置的日常维护和检修就非常重要。
2、时刻监测、记录和控制好烟气中的O2、NOX、SO2和H2O含量。O2含量如果升高，很可能反映系统有漏风。在煤质灰分高的情况下，设备或管道很容易遭受含尘气流的磨损而造成系统漏风。系统一旦出现漏风，不但使烟气中的O2含量升高，加速PPS滤料的氧化；也会是烟气中SO3的成分增加，抬升烟气的酸温度，生成多的蒸汽；漏风也使得烟气的温度降低。这一升一降，就可能在PPS滤料上生成气溶胶，而随后导致PPS除尘滤袋被强烈地氧化腐蚀。另外，通过检测系统流程中烟气含氧量的变化，可以来判断系统是否有漏风的情况。
3、时刻监测、记录和控制好烟气的处理。烟气处理的准确把握，可以使烟气中关键成分如O2、NOX、SO2和H2O含量的掌握加准确，同时对掌握袋式除尘器和锅炉的运行负荷以及系统漏风情况也会有很大帮助。
4、注意煤质和粉煤灰成分的变化。煤质发生变化，就可能使烟气的酸温度发生改变；就可能使u的粉尘浓度上升。
5、在袋式除尘器的运行维护上，关键是做好：
1）做好整体设备和管道的保温；
2）所有人孔和检修门都要做好严格的密封；
3）时刻保证输灰系统的舒畅运行；
4）时刻保证清灰系统的正常工作；为了保证有效清灰，要注意维护好所有测压点装置的正常工作。
6、严格按照启用、停机的操作规程，做好开停机工作。
也就是说，除尘器的使用需要注意做好，以及正确使用，并且还要做好定期的保养维护工作，希望相关工作人员也要注意。

为了保证除尘器设备的正常运行，我们需要知道和了解除尘器为什么会糊袋，会造成哪些影响呢？
主要原因：有油烟的工况排除的烟气含有油烟；烟气中水份比较多，水汽导致粉尘粘结在滤袋上，造成滤袋的过滤功能降低或丧失，当运行温度波动或启停炉的过程中温度穿越酸，会导致滤袋表面结露；点火时投油助燃也是除尘器糊袋的重要原因。
除尘器布袋连续使用温度在160℃，严禁长期温运行，除灰运行人员发现除尘器“温报警”后，应汇报值长，降低排烟温度至160℃以下，以保证滤袋安全及除尘效果。锅炉大量投油助燃时，值长应通知除灰运行，除灰运行人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰，防止油烟糊袋。
影响：除尘布袋糊袋后灰尘致密地覆盖在滤袋表面，使得滤料的有效过滤面积大幅减小，滤材的透气量急剧下降，运行阻力变得很高，使得引风机的负荷增加造成能耗上升，严重的甚至会使引风机不堪重负而无法运转。同时除尘布袋的压降居高不下使得在线清灰系统频繁清灰，不但需要消耗大量的压缩空气，而且会造成滤料的机械强度的严重损失，使用寿命缩短。
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