襄阳辊筒（滚筒）-三量-镀络辊筒（滚筒）

轧辊直接接触带钢轧件，是热轧生产的重要工具。

轧辊直接接触带钢轧件，是热轧生产的重要工具。降低辊耗能有效地降低生产成本增加效益，同时可以有效提高轧机作业率，**热轧产品表面质量。在热轧带钢的生产中，轧辊的消耗量尤其巨大，因此找出轧辊辊耗降低的措施，提高轧辊寿命，淋膜机辊筒（滚筒），对热轧带钢生产有重大意义。

正确的轧制事故处理方法

严重的轧制事故直接增加辊耗的数值，而事故发生后是否能正确处理事故轧辊，是降低辊耗的关键。

3.1 卡钢事故

卡钢发生后，需立即停止冷却水，抬起上辊，避免上辊接触带钢；带钢移走后，换辊并使轧辊缓慢冷却。如不能立即换辊，检查裂纹不严重的前提下，工作辊在不开冷却水空转5-10分钟，使温度扩散均匀后才可以进入正常轧制。

3.2 粘钢事故

首先清除粘钢。后应对粘钢区域进行详细检查，包含：硬度、裂纹、探伤等，必须清除此粘钢影响区，保证辊面硬度均匀、无裂纹。

东莞市三量五金机械有限公司——一种型导热油加热滚筒结构的制作方法

目前，包胶辊筒滚筒，现有常见的辊筒（滚筒）辊筒，一般辊筒（滚筒）辊筒体采用锻造，内部装入螺旋流道内胆，两端轴头红套焊接成一体的结构。这种结构的辊筒（滚筒）辊筒加工容易，成本相对较低，但这样结构辊筒（滚筒）辊筒用于要求高温，高压力，高精度产品时，会影响产品质量。由于在高温生产时，辊筒会因中间部分温度高，两端由于传热和散热面积不同，襄阳辊筒（滚筒），温度低，同时受热膨胀影响，中间部位膨胀不一样，镀络辊筒（滚筒），而导致辊筒精度降低，影响产品质量。三量机械厂为克服现有技术存在的不足，提高产品质量，本实用新型提供了新型导热油加热辊筒（滚筒）辊筒结构，该结构的辊筒（滚筒）辊筒整体锻造，通过设置多路加热介质通道加热辊面，兼具了辊筒所需的高强度且受热膨胀均匀，辊面温差小；采用本结构可以有效提高产品质量，增加稳定性。

胶辊维修保养

我们知道，胶辊轴头、轴承的精度直接如何，直接影响到传墨、布墨的效果。若润滑不良引起胶辊轴头，轴承的磨损、间隙，必然导致印刷墨色不均匀的弊病。同时也会因跳胶、滑胶等不良情况引起印刷杠痕。所以，平时应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油，以防止机件磨损胶辊的正常使用，确保印刷质量。欢迎来电咨询三量五金机械了解更多。