产品规格: | 不限 | 产品数量: | 9999.00 个 |
---|---|---|---|
包装说明: | 不限 | 价格说明: | 不限 |
查看人数: | 175 人 | 本页链接: | https://info.b2b168.com/s168-187337541.html |
具体费用: | 具体费用 | 产地: | 东莞 |
产品: | 合金钢精密铸造 | 可售卖地: | 全国 |
是否进口: | 否 | 是否加工定制: | 是 |
公司注重员工的操作技能培训及精铸流程的标准化控制,充分利用公司的局域网功能提高公司的管理水平和管理化。
合金精密铸件的精密铸造工艺分析及浇注系统设计方案分析:
厚大壁及肥厚结构的合金精密铸件冒口位置确定(顺序凝固原理主导方案):1、冒口应设置在铸件热节的上方或旁侧,不应设置在铸件受力的部位,防止组织粗大而降低力学性能。2、冒口应尽量设置在铸件高、厚的部位,尽量用一个冒口同时补缩几个热节。对于多处的热节或同一水平面上离冒口较远的热节可补贴或冷铁,以保证顺序凝固和补缩通道畅通。3、在满足补缩液量的前提下,冒口应尽可能设在加工面上,减少清理冒口根部的工作量和降低能源消耗。4、冒口位置应与合金液引入位置相配合,好安置在内浇道上,使金属液通过冒口进入型腔,不仅对冒口有预热作用,同时在充填过程中还起一定的挡渣作用。5、冒口的安置不应使精密铸造上热量过分集中,否则,不仅会使疏松加重,还会产生热裂。
壁厚均匀切较薄壁厚 (均衡凝固原理主导方案)1 分散注水口,分散热点,浇注面积大的合金精密铸件分散注多水口平衡好整体模组的结构强度。2、注意散热,预防水口及交叉壁热节缩孔缺陷,特别是合金较高的合金精密铸件易于热裂,出现热裂类缺陷。3 浇注系统液流平稳的截面复核。4 泥壳焙烧温度与钢水灌入温度据铸件结构量化合理,非合金精密铸造的冶炼温度。
合金钢精密铸件气孔和缩孔及砂眼产生的主要原因:合金钢精密铸造气孔分三种:析出性气孔、侵入性气孔、反应性气孔。成因也不相同。析出性气孔的成因:金属液在熔炼过程中吸气太多,过后也没采取净化除气措施,在浇注冷却过程中就要析出,通常是后的冷却凝固部位。侵入性气孔的成因:铸型和芯子(包括它的涂料)发起量太大(如水分和**物),而透气性太差。由金属液的浇注温度决定的开始凝固时间正好是发气的高峰,这样侵入性的气体就凝固到铸件中。反应性气孔的成因:金属在浇注过程中,金属液或者是金属的氧化物和铸型、芯子(或涂料)反应生成气体未及时排出而凝固到铸件中。这种气孔也叫皮下针状气孔。
缩孔的成因:铸件在冷却凝固过程中,金属液体积收缩,金属液未得到有效的补充造成。
砂眼的成因:工艺操作过程中不注意带入的杂物;涂料、铸型、芯子被金属液冲坏;浇注过程中由金属液从外部或者浇道的某一部分带入的杂物。
我司有从业十多年的生产骨干多名,并做好工艺节点控制,保证合金精密铸件按照预期交付。
合金钢精密铸件的应用范围;非常广泛在石油化工、电子、能源、轻工、纺织、制药、器械,以及交通运输等这些行业中。其的具体合金钢精密铸件产品,因形状、功能、使用状态、安全级别等差别而很大。
1. 更大的规划灵活性
这种规划有与对铸件形状和大小有大的选择自由度,尤其是凌乱的形状和空心部分,而且钢铸件可以由中心铸件的一起工艺制造。易成型和易改动形状并可以快速依据图纸制造出制品可以供应快速照应并缩短交货时间。
2. 冶金制造强的灵活性和可变性
你可以选择不同的化学成分和安排结构来满足不同项目的需求。不同的热处理工艺可以选择力学功能而且可在大范围内运用该特色并前进可焊性和可运用性。
3. 前进整体结构强度
因为项目可靠性高,再加上减重规划和较短的交货时间,可在价格和经济方面前进比赛优势。
4. 大范围的分量改动
小型钢铸件有可能仅有10克,而大型钢铸件可达数吨,几十甚至数百吨。
与锻钢部件比较
钢铸件的力学功能在各个方向相差不大,比锻钢零件占优。规划师在进行一些高科技产品的规划时有必要在三个方向上考虑资料的功能,这样的就**了铸件的优势。不考虑分量、体积和一次所制量,钢铸件很简单做出凌乱的形状和非应力会集部件。
与焊接结构比较
在形状和大小方面,焊接结构的灵活性比锻钢零件强,但与钢铸件比较,有仍然以下缺点:
1) .在焊接过程中简单变形。
2) .很难构成流线型结构。
3) .焊接过程中内部应力高。
4) .焊缝影响部件的外观和可靠性。
公司以质量求生存,以管理求效益,靠技术取胜,以灵活快捷的方式于客户,力争我司提供的产品**。