产品规格: | 不限 | 产品数量: | 9999.00 个 |
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包装说明: | 不限 | 价格说明: | 不限 |
查看人数: | 98 人 | 本页链接: | https://info.b2b168.com/s168-187099055.html |
具体费用: | 具体费用 | 产地: | 东莞 |
产品: | 合金钢精密铸造 | 可售卖地: | 全国 |
是否进口: | 否 | 是否加工定制: | 是 |
公司注重员工的操作技能培训及精铸流程的标准化控制,充分利用公司的局域网功能提高公司的管理水平和管理化。
合金精密铸件结构的设计:1、合金精密铸件的壁厚应合理,首先保证合金精密铸造合金流动性的要求。然后再考虑尽量不使铸件的壁厚过大,合金精密铸件的厚壁处应考虑补缩方便并考虑凝固顺序,或均衡凝固的工艺设计。2、合金精密铸件各处的壁厚应尽量均匀,注意热节处则*形成缩孔、缩松、晶粒粗大等缺陷。3、合金精密铸件壁间连接要合理、要有结构圆角、壁的厚薄交界处应合理过渡、.两壁相交时夹角不宜太小、铸件的孔尽可能穿通、壁间连接应避免交叉和锐角。4、合金精密铸件避免铸件收缩时受阻,防止热裂缺陷。5、合金精密铸件结构设计应有利于清除芯砂,芯砂放置或插入。6、合金精密铸件分型面的设计要考虑出模及加工基准等,防止合型偏差对外观造成不利影响。我司有从业二十多年的会与客户前期评估沟通,并做好模具设计及工艺节点控制方案,保证合金精密铸件按照预期交付。
合金钢精密铸件的分类:按合金元素总的质量分数分为低合金钢(合金总量<5%)、中合金钢(合金总量5%~10%)、高合金钢(合金总量>10%)。我司所生产的合金钢精密铸件为低合金钢类,有以下牌号:ZG40Cr ZG40CrNiMo
合金精密铸件的精密铸造工艺分析及浇注系统设计方案分析:
厚大壁及肥厚结构的合金精密铸件冒口位置确定(顺序凝固原理主导方案):1、冒口应设置在铸件热节的上方或旁侧,不应设置在铸件受力的部位,防止组织粗大而降低力学性能。2、冒口应尽量设置在铸件高、厚的部位,尽量用一个冒口同时补缩几个热节。对于多处的热节或同一水平面上离冒口较远的热节可补贴或冷铁,以保证顺序凝固和补缩通道畅通。3、在满足补缩液量的前提下,冒口应尽可能设在加工面上,减少清理冒口根部的工作量和降低能源消耗。4、冒口位置应与合金液引入位置相配合,好安置在内浇道上,使金属液通过冒口进入型腔,不仅对冒口有预热作用,同时在充填过程中还起一定的挡渣作用。5、冒口的安置不应使精密铸造上热量过分集中,否则,不仅会使疏松加重,还会产生热裂。
壁厚均匀切较薄壁厚 (均衡凝固原理主导方案)1 分散注水口,分散热点,浇注面积大的合金精密铸件分散注多水口平衡好整体模组的结构强度。2、注意散热,预防水口及交叉壁热节缩孔缺陷,特别是合金较高的合金精密铸件易于热裂,出现热裂类缺陷。3 浇注系统液流平稳的截面复核。4 泥壳焙烧温度与钢水灌入温度据铸件结构量化合理,非合金精密铸造的冶炼温度。
合金金精密铸件铸造过程中成本的构成:全硅溶胶合金金精密铸件铸造过程可分为蜡模制造、制壳、熔炼浇注和后处理四个阶段,其中制壳和熔炼阶段的成本占过程成本的比例**过了60%.其中工艺出品率也叫收得率,是实际得到的铸件重量占浇注总重量的百分比,对具体铸件来说工艺出品率等于同一棵树上的铸件总重量占树重的百分比,它与铸件结构和组树方案有关,可能在30%至60%的范围内变化,一般多在40-50%之间。出品率对成本的影响是十分显著的,好比电工学上的功率因素,降低工艺出品率相当于增加了无功消耗。当然工艺出品率也不是越高越好,也不是想高就高得了,过高的工艺出品率会降低浇注系统的补缩能力,导致补缩不足而使合金金精密铸件产生缩松或缩孔缺陷;另一方面,有些铸件尤其是形状不规则的薄壁铸件由于受铸件结构和组树方案的限制工艺出品率很难提高,在核定铸件价格时应考虑到这一重要因素。合金精密铸件铸造过程后处理成本差别很大,与铸件结构、合金材料、精密铸造工艺性都有很大的关系。
公司以质量求生存,以管理求效益,靠技术取胜,以灵活快捷的方式于客户,力争我司提供的产品**。