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轴承密封件常见故障原因分析及解决方法
(1)密封体漏泄
在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面处发生**过允许程度的渗漏,轴承密封件的泄漏不但会引起介质损失。另外,介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭到破坏,但是,常用的轴承密封件的密封面都是金属材料对金属材料,虽然力求做得光洁平整,但是要在介质带压情况下做到不漏也是非常困难的。因此,矿山机械轴承厂家,对于工作介质是蒸汽的轴承密封件,矿山机械轴承供应,在规定压力值下,如果在出口端肉眼看不见,也听不出有漏泄,就认为密封性能是合格的。一般造成密封体漏泄的原因主要有以下三种情况:
一种情况是,脏物杂质落到密封面上,将密封面垫住。造成阀芯与阀座间有间隙,从而密封体渗漏。消除这种故障的方法就是清除掉落到密封面上的脏物及杂质,矿山机械轴承报价,一般在风力发电机准备停炉大小修时,**做安全门跑砣试验,如果发现漏泄停炉后都进行解体检修,如果是点炉后进行跑砣试验时发现安全门漏泄,估计是这种情况造成的,可在跑砣后冷却2吩钟后再跑舵一次,对密封面进行冲刷。
主轴轴承清洗方式及润滑方式有哪些?圆柱滚子轴承的润滑脂填充方法
1)将填充量的80%的润滑脂,均匀地涂在滚子的滚动面上。这时,建议保持架内侧部不要涂抹太多润滑脂。保持架内侧的润滑脂,在初期磨合运转阶段,较难扩散,会使温升高,也会延长磨合运转时间。
2)滚子滚道面的润滑脂将会扩散到滚子的端面、保持架与滚子的接触部位,以及兜孔部入口处,使润滑脂均匀地分布到轴承整体。
3)将填充量20%的润滑脂,均匀薄薄地涂在将安装进轴承座的外圈滚道面上。