扬州精密剪板机 南通威力数控机床

剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意：
1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通；清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
2、不要*自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
3、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。

电动剪板机操作程序
1）操作人员必须熟悉设备的总体结构和性能，严禁使用**性能设备。
2）设备启动前，应按设备润滑规定加注并检查气缸内的油量。
3）工作前应调整上下刀片，刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定。一般情况下，剪切板的厚度在8-10%之间。每一个间隙调整都应根据每块板材的厚度进行锁定和调整。（调整控制台，参见机床上的间隙调整）
4）严禁将杂物或工具放在机床和工作台上，防止前进的刀片损坏刀片。剪切时，必须将板材压紧，防止材料反弹伤人。
5）经常注意锁紧机构、离合器、制动器、踏板开关的异常或故障。剪羊毛时，我们应该集中精力。如果设备出现异常现象，应立即停止剪切，切断电源，通知维修人员进行维修。
6）按照有关规定，注意安全文明生产和环境卫生。

剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪**规定材料面提高压力，造成机器损坏。操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。

数控剪板机主要采用由SDS－3PB全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺；一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正；光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。
液压剪板机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷**部覆有盖板。