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护砼一号
高聚合物快速修补料，是以水泥为基础结合剂，高强度材料（石英砂）作为主骨料，辅以高分子胶粉、减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的**早强型混凝土结构修补料。本品具有无收缩、微膨胀、自密实、阻锈等特点。

高聚物快速结构修补料，是以水泥为基础结合剂，高强度材料（石英砂）作为主骨料，辅以高分子胶粉、减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的**早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、阻锈等特点。
一、技术要求
JG/T 336-2011《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》
型号 技术要求
JZ-1（桥梁伸缩缝） JZ-1（含细骨料） JZ-1（胶凝材料）
抗压强度（Mpa） 2h ≥20 ≥20 ≥20
24h ≥30 ≥30 ≥30
28d ≥50 ≥50 ≥50

因此，无机类修补材料作为水泥混凝土路面修补材料时，主要需改善三个方面的性能： 一，需提高早期强度，以实现快速开放交通;二，需改善修补材料收缩变形，提高修补界面 的粘结强度，以及修补材料的防水抗渗能力;三，需提高修补材料的耐磨性和耐久性，达 到延长使用寿命的目的。
为解决上述问题，采用以下方案:特种水泥基的修补材料，包括以 下重量份的组分:磷酸镁水泥30?80份、硫错酸盐水泥10?30份、早强剂〇. 1?〇 ? 5份、减水 剂0.2?0.5份、可再分散乳胶粉0.2?2份、粉煤灰2?10份、金刚砂10?25份、细砂1〇?25 份、碎石5?50份、碳纤维0.5?2份、水溶性聚氨酯1?5份。
2.磷酸镁水泥由氧化镁、磷酸二氢钾、硼砂按物质的量比1:0.15?0.25:0 _ 〇：3?(K 〇6 配制而成;硫铝酸盐水泥为快硬硫铝酸盐水泥。 _
早强剂由硫酸铝和氟化钙按照重量比1:1进行配制;减水剂为聚羧酸减水剂. 可再分散乳胶粉为丙烯酸可再分散乳胶粉;水溶性聚氨酯为单组分水溶性聚氨胃旨。
粉煤灰为高钙磨细I级粉煤灰;金刚砂为10目?2〇目金刚砂和100目?200目金刚J 砂按含量为85 %和15 %组成;碎石粒径为5-20mm。
上的特种水泥基的修补材料还包括水10?35份。
3.使用上述特种水泥基的修补材料的水泥混凝土路面快修方法，将特种水泥基自勺_ 补材料用搅拌机拌合均勾后，烧筑到清理好的病害部位，再经捣实、抹面后多夺卜 施工完成后在修补位置上覆盖塑料薄膜，养护2?4小时即可。

（2）施工工序
①浇筑（JZ）型修补料
A.清理：对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除，将周围的板体基面松散物清除彻底，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。
B.基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不**过65℃的温水充分湿润并除去明水。
C.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
D.支模：对于待修补的位于道路的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。
对于混凝土结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。