桁架筋自动生产设备钢筋加工机械钢筋楼承板中禹桁架

全自动化生产的生产线，采用钢筋盘条放线、钢筋矫直以及自动剪切等功能，实现了生产线的自动化操作。随着该设备的生产技术不断发展，已被广泛应用于楼房的建筑，以及其它大范围的楼层建设中。该设备生产线可以帮助建筑公司提供更加有效的建筑钢筋板材，帮助建筑公司提高板材的施工效率，成功的促进了现代建筑行业的施工效率。

该设备集盘条原料放线、钢筋矫直、弯曲成形、自动焊接、定尺切断以及成品输送于一体的全自动化生产线。广泛应用于楼房建筑（预制叠合板及钢筋桁架楼承板）、高速铁路（双块式轨枕）建设等领域。

◆ 步进机构由CNC伺服电机控制，精确度高，便于调整。
◆ 自动控制放线机构，防止乱线。
◆ 线材折弯机构，成形精度高，稳定性强。
◆ 全自动集料机构，降低劳动强度，提高效率。
◆ 智能化故障识别报警系统，便于维护。
◆ 全自动钢筋桁架地脚折弯机构，折弯精度高。
◆ 控制系统：PLC、伺服电机、变频器、低压电器

生产线智能化新行情

一、钢筋桁架行业发展演变:新时代的一个时期,随着自动化控制和智能化技术的应用,越来越多的高科技企业开始采用预制构件钢筋桁架生产线。预制构件钢筋桁架生产线的概念被揭示出来,其生产情况与传统钢筋桁架生产线不同,成功的案例主要有国外例如俄罗斯的philippe公司、美国的lambikes公司、以及一些德国的fins公司、北美的exon公司等。

二、预制构件钢筋桁架生产线的三大关键技术:

1,桁架钢筋的粗细完全由自动控制,操作人员*动脑去控制;

2,在生产线压缩到工字形时要通过*的水平拉伸来控制实际力学性能。

3,全自动的焊机、步进、剪切，PLC控制伺服电机操作

所以这三种技术在我国已渐渐走进普通工程建筑人的眼里。

但是在几次*和技术大会上,我们碰到大家关心的问题:

1,自动化程度高,钢筋桁架的制造周期为6～15天,在现场自动扣篮;

2,生产过程中可能会出现大量钢筋数量的**缺,重型钢筋桁架可能会作为制造的主要辅材出现;

3,钢筋的体积变大,线材连接为一体,从而在焊接成本上会产生较大的损失。