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吊车零件的清洗方法五种清洗方法

(1)擦洗。将零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，起重机出租，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单，但效率低，适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用qi油，因其有溶性，会损害人的健康且易造成火灾。

(2)煮洗。将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90℃，煮洗3~5min即可。

(3)喷洗。将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生产效率很高，但设备复杂，起重机租赁，适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。

(4)振动清洗。将待清洗的零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，并浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。(5)超声清洗。靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，以去除油污。

起重机要注重细节部位

1、起重机是频繁重复工作的，磨损是不可避免的，假如磨损比较大，查看是否需求进行润滑，或者直接替换零件。

2、查看各种螺栓是否会出现紧固的状况，吊车，是否需求逐一进行紧固，是否有无法解决的松动现象，是否需求替换零件。

3、在查看过程中应该注意各种密封面的密封状况如何，防渗透作业做得究竟好不好，能否确保起重机设备的正常运转。

4、检查各部位的安全措施是否到位，随车吊出租，是否安装安全保护装置。起重机设备的安全隐患必定是需要越来越小的，对起重机的定期检查是不可少的，并做好记录，方便下次使用。

起重机的保护装置是不可少的，不管是哪种类型的起重机，都是需要安装保护装置的，减少安全事故的发生。一般必要的保护装置有**载保护装置、力矩限制器、极限位置限制器、防风装置、防后倾翻装置、缓冲器等，如何检验性能是否良好，起到保护的作用？

（1）**载保护装置

这是保护设备避免**载的，需要符合设计的要求，检查保护装置是否灵敏**，检查机械、电子及综合**载保护器报警、切断动力源设**的综合误差是否符合要求。

（2）力矩限制器

力矩限制器是臂架类型起重机防**载发生倾翻的安全装置。通过增幅法或增重法检查力矩限制器灵敏**性，检查误差是否在设计范围内。

（3）极限位置限制器

检查起重设备的变幅机构，升降机构、运行机构达到设定位置距离时能否发生报警信号，自动切断向危险方向运行的动力源。

（4）防风装置

主要是在室外的起重机要安装防风装置，当达到风速设**时或工作极限风速时能否准确报警。需要经常检查夹轨器、、锚固装置各零部件是否变形磨损等，是否影响使用性能。

（5）缓冲器

这是为了避免碰撞，可以更加安全的运行，对不同类型起重量、运行速度不同的起重机，应检查所配置的缓冲器是否相匹配，并检查缓冲器的完好性、运行到两端能否同时触碰止挡。

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