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pe管材的水压测试要求:
要求一:利用消防栓水带根据管材实际长度进行充水,注水前,一定要先开启排气阀,待出水后关闭排气阀进行试压测试。
要求二:水压试验在pe管材的弯头、三通管件两侧各12m长度段、在给水管道顶部50CM进行0.8Mpa试压,待试压时间完成后,无漏水或破损时,视为PE给水管强度合格。
要求三:测试的管段充满水后,按标准试压时间侵泡,时间一般不小于12小时,且全过程无漏水情况。
要求四:pe管材打压过程中,压力是逐步提升的,在恒压过程中,每升压0.2Mpa后,检查一次是否有漏水现象,如果无漏水,打开排气阀排出气体,再进行0.6Mpa试压测试,过程同0.2Mpa试压测试。待试压测试结束后,迅速将PE给水管道泄水,量为试验压力的10%~15%。期间准确计算所泄出的水量。
要求五:水压测试时间应根据标准要求,时间一般为1天到2天,试压测试过程中,PE给水管的连接弯头管件、三通等其他管件须采取锚固措施,防止试压测试时,出现爆裂。
PE排水管连续开堵过程主要是通过专用的连续开堵设备来完成的。它的基本原理是:在PE管道的建设,专业裸眼井密封设备用于建设管道的两端部分屏蔽流的在管道部分,和减少连续传输和无压在操作是通过特殊的侧端口实现裸眼井密封设备。前密封并将建设管道的两端,旁通管是用来连接在裸眼井和的侧面端口密封和堵塞设备建设管道的两端,以连接两端的管道建设。施工管段封堵后,才能保证正常输送。
相同规格的开孔机分别安装在机架上,与专用PE电熔管件(即、PE堵塞管件)管段两端预先焊接。将开孔机拧入PE堵管配件中,在待施工管道上方各开孔。开孔完成后,拆下开孔机,安装密封装置进行密封。密封装置将蒙皮碗的三折封头放下,通过开孔进入施工管道。控制进给手柄,使封头打开,直径160给水管,与管道内壁紧密配合。封头在施工管段两端同时开启,起到阻隔的作用。封堵实施后,封堵头两端管道中的可以正常通过旁路管道供应给下游用户,达到连续输送、无压的目的。A点与B点之间的PE排水管道进行养护抢修、改造等施工作业。操作完毕后,用PE堵塞管件上方的孔,取下机架等设备,恢复供气。PE排水管连续裸眼堵漏技术。
一、PE给水管的表面粗糙
可能是因为主机机头温度过高或过低引起的,比如说当芯模温度偏低、机身温度过低的情况下易造成内表面粗糙;而冷却水温过高就会导致表面粗糙。这种情况下应适当降低冷却水温,同时还要检查水路是否存在堵塞和水压不足现象;并检查加热圈、原料性能等。
二、给水管表面出现沟痕
应该检查并调整定径套水帘出水,压力均衡,调整喷淋喷嘴角度,使管材冷却均匀,检查定径套、切割机等物件是否存在杂物、毛刺。
三、若是让PE给水管的缺陷一直存在显然会影响其正常使用效果和使用寿命,因此还是要对其就进行修复,若是给水管的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时,应用将破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净。