兰州全自动缩管机厂家

1.多功能电动.液压冲孔机、镀锌钢管高速液压冲孔机、铝型材高速液压冲孔机、不锈钢板切角机、不锈钢门框切角机设备，产品广泛的运用于不锈钢防盗网、镀锌钢管护栏、不锈钢门花、铝型材加工、不锈钢门框的生产加工行业；
　　2.多功能弯管机.弯管方面的模具。随着工业的不断发展和进步。对管路的要求也越来越高。弯管机功能也越来越强大。对弯管模具的精度及质量的要求也越来越高。弯管模具的好坏直接影响着弯管机品质。传统的弯管模具只是经车床加工后再线割镶件或电焊加工。不仅精度达不到，使用效果也不好。经过十多年对弯管模具研究，我们成功地把现有的机器进行改装使之能一次性完成对工件的整体加工。不对模具进行手动抛光。不仅保证了模具的精度及质量。同时也保证了产品的外形美观；
　　3.刺切割机.能切各种截面形的管材.不锈钢管.铜管.铝材.铁管等 是钢管家具.运动器材.汽车.摩托车.自行车.不锈钢铁艺装饰制品.机械加工等行业的选择；
　　4.新型缩管设备，该设备通过液压系统输出的压力推动油缸内模具向心运动，使所压钢管内径完成同步收缩，达到钢管由粗变细的缩管过程，从而实现同一规格或不同规格钢管的对接。被广泛应用于建筑配件、温室大棚、**建设、汽车配件等行业，而且越来越多的行业也逐渐应用缩管机进行技术革新，比如缩管机在钢铝结构户外帐篷制造行业中的应用。

构造：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头（卡管子用，可用车床卡盘代替）。另一端安装支撑座（可打开的），支撑座上外端固定一个加热环（8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上）。外边是一个活动的支架，上面安装一个合金模具。
使用方法：将管子固定在缩管机上，打开加热器（环）。待温度达到后，推动合金模具，管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。

机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆（选用）、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。 管材缩口是将管坯端部直径缩小的成型工艺。管坯在轴向力作用进入变形区，在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形，然后进入稳定区，终形成缩小的端部直径。 管材扩口是将管坯端部直径扩大的一种成形工艺，扩口形状可为锥形、筒形，管坯在轴向力作用下进入变形区，在变形区内产生切向拉伸的扩口塑性变形，然后进入稳定变形区，终成形。 通过在主油缸回路上设置管式节流阀，从而可以调节主油缸的工作速度；压紧油缸回路上设置叠加式液控单向阀，从而保证了模具夹紧过程中不松动；移位油缸、限位油缸、轴向定位油缸回路上均设置了叠加式双向节流阀，可调整上述油缸的双向运动速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用转换工位，从而使工位转换方便和，确保管件加工质量。 缩管机被广泛运用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型，是理想的管端成型加工设备，加工形状包括：凸、凹节，长扁，正方，拓斜，V形，开口肘，平口肘等依产品化制造成成型模具

管材扩口是将管坯端部直径扩大的一种成形工艺，扩口形状可为锥形、筒形，管坯在轴向力作用下进入变形区，在变形区内产生切向拉伸的扩口塑性变形，然后进入稳定变形区，终成形。