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提高实验型发酵罐的节能优势方法
一、搅拌。企业所用的发酵安装普通为规范式实验型发酵罐,实验型发酵罐中搅拌安装的功用为供给微生物生长所需的氧,以及强化整个罐体内的传质和传热效果。
二、冷却。在生物发酵过程中微生物产生的热量,普通每立方米发酵液每小时为4000~7000大卡。
三、通气。为了满足微生物生长时对氧的需求,需求通入无菌紧缩空气。
四、培育基消毒。培育基消毒普通是将室温升温至120℃~130℃,经维持灭菌后用循环水冷却至50℃~60℃,然后用低温水冷却至30℃左右。 实验型发酵罐的清洗工作也同样重要,我们也在不断努力改进实验型发酵罐的清洗技术,从而更好的让实验型发酵罐为我们工作。在被清洗设备较脏和实验型发酵罐罐体直径较大(d>2 m)时,一般采用了旋转喷射型洗涤器,通过增加洗涤器出口压力(0.3~0.7 MPa),来加大洗涤半径,增强冲洗的机械作用,增加去垢效果。与球型洗涤器相比,旋转喷射型洗涤器可以采用较低的清洗液流量。由于冲洗介质通过的时候,洗涤器利用了流体的反冲力进行旋转,冲洗和流空交替进行,从而提高了清洗效果。
发酵罐的用途
发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或锥形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,种子罐生产厂家,CIP清洗喷头,人孔等装置。发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式,用搅拌桨分散和打碎气泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐体采用SUS304或316L进口不锈钢,罐内配有自动喷淋清洗机头,确保生产过程符合GMP要求。
发酵设备的整体结构
1.发酵设备的罐体一般为单层和双层结构。单层由加热管直接加热,虽然液体在流动,但不排除烫一些细菌,并且在灭菌过程中可以容易地去除培养基的材料。双层被间接加热,因此是安全的。目前,有些是内部加热,种子罐厂家,外部材料太薄,只能用于冷却,种子罐,加热管应该放在外层,所以液体发酵设备需要更高的罐料。
2.过滤器结构,微孔膜折叠空气过滤器元件,目前由所有发酵设备制造商从过滤器元件公司购买。滤芯干净卫生,在湿热条件下可以消毒、干燥、更换和拆卸,易于清洗。
3.在冷却模式下,单层罐结构由内盘管冷却,冷却面积小,速度慢。夹层冷却双层罐结构冷却面积大,速度快。还有三层储罐,相对较少,通常用于寒冷地区。
4.培养灭菌时间控制是自动定时温度控制。温度控制的精度不同,有些温度精度为1度,有些精度为0.5度,精度为0.1度。事实上,液体细菌的产生是为了确保完全灭菌、快速冷却、安全接种、无菌气体供应和恒温培养。
5.消毒方法,一种是去除过滤器,放入高压锅中消毒,然后在火焰的保护下对接,种子罐多少钱,这使得操作麻烦,增加了污染的可能性。另一种更好,过滤器和罐体由罐体蒸汽一次灭菌,操作简单安全。
6.目前,有两种接种方法,一种是固体接种,通过接种箱用无菌水稀释(增加了初级污染的可能性),然后在火焰下通过大型接种箱。另一种是液体摇瓶菌株,它通过摇瓶上的橡胶软管快速与火焰下的阀门开口( 1cm )对接,然后熄灭火焰并将其放入罐中。