牛屠宰一体化污水处理设备

牛屠宰一体化污水处理设备

超级过滤机驱动部分、滤网、进水配水槽、过滤网筒、出渣槽清洗管等组成。适用于禽畜污水及工业污水的固液分离，替代预沉池去除大于0.4mm的悬浮物颗粒。

超级过滤机设计特点如下：

（1）、有效降低屠宰废水CODcr的含量；

（2）、分离出的固态物质含干物质可达到目的40%；

（3）、能耗低，投资少，效率高；

（4）、结构紧凑，主要部件采用不锈钢材质；

（5）、不锈钢滤网采用进口材质；

（6）、操作保养简便；

3、调节池

肉鸡屠宰废水自流进入至调节池均质处理。调节池的作用是调节水量均衡水质。

4、平流式溶气气浮机

调节池出水由潜污泵提升至平流式溶气气浮机进行气浮物化预处理，以降低后续生物处理设施的有机负荷提高处理效果。平流式溶气气浮机主要起固液分离作用（同时可以降低CODccr、BOD5、色度等）。

平流式溶气气浮机主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡，与水中的悬浮物絮体粘合在一起，随微气泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的悬浮絮体得到去除。清水经过压力溶气装置，在0.4Mpa的工作压力的情况下，使空气最大限度地溶入水中，通过减压释放，形成直径在30цm～50цm左右的小气泡。在给水中加入絮凝剂PAC或PAM，经过5min的有效絮凝反应。(其时间、药量和絮凝效果须由实验测定)。原水经过絮凝反应，进入接触区。在接触区内，微气泡与原水中絮体相互粘合，一起进入分离区，在气泡浮力的作用下，絮体与气泡一起上升至液面，形成浮渣。浮渣由刮沫机刮至污泥区。下层的清水通过集水管自流至清水池。处理后，清水一部分回流，供溶气系统使用，另一部分则排放。

5、水解酸化池

为了进一步提高该废水的可生化性，我公司设计了水解酸化池。将废水中难以生化的有机物将在常温下经过水解菌胞外酶的作用，将大分子有机物水解酸化变成小的分子，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质，变成可生化的底物，为后续好氧处理创造条件。由于产酸菌世代周期短，可迅速完成，此过程科学地实现了沉淀、生物絮凝、降解分离于一体的功能。

为了提高整个处理工艺的处理效率，在此特参照国内外水处理领域上较为先进的“厌氧折板反应器”和“厌氧接触处理工艺”变被动厌氧处理为主动酸化，设计了集“调节”、“沉淀”、“水解”“酸化”为一体的新型水解酸化池。

该“水解酸化池”分接触沉淀区，酸化接触区，酸化污泥沉淀区和水量调节容积区四大部分组成。且设计回流设备用于污泥回流，同时可以投入驯化接种源，以提高有毒、有机物其降解性，而大量的污泥回流可起到：a、进行污泥接种；b、水力搅拌，均衡进水水质；c、增加各区水力负荷，使厌氧污泥处于悬浮状态；d、克服短流和死角，抑制甲烷菌的生长。

酸化、水解工艺是从厌氧、好氧工艺发展而来，是对厌氧处理技术的深入利用兼性菌与厌氧微生物酸化水解反应和污泥的生吸附，降解大分子污染物，从而去除CODcr并进一步提高废水的可生化性，为后续的SBR处理工艺创造了良好的条件。

6、SBR好氧生化反应池

SBR工艺是一种将进水、反应、沉淀、出水集于一体的生化处理法，反应过程综合了厌氧、缺氧和好氧各阶段，即能处理较高浓度的有机废水，对氨氮也有较大的去除。其特点如下：

（1）不易产生污泥膨胀。特别是在污水进入生化处理装置期间，维持在厌氧状态下，使得SVI降低，而且还能节减曝气的使用。

（2）处理构筑物的构成简单，设备费、运转管理费较连续式为小。

（3）可得到比连续式为更好的处理水质，同时可以实现单槽生物脱氮、除磷的目的。

（4）不易产生污泥膨胀。特别是在污水进入生化处理装置期间，维持在厌氧状态下，使SVI降低，而且还能节减曝气的费用。

（5）本方案设计SBR生物反应器的运行过程可分为曝气反应时段、沉淀时段、排水时段和闲置时段四个阶段，如下图所示：

SBR反应池共2座，每座有效容积1500m3，2座SBR反应池轮流运行，每座一个周期历时12小时。其中进水6.0小时，进水量500m3，在进水1.0小时后同时开始曝气6小时，沉淀2.0小时，然后排水1.0个小时，排水量相当于6.0小时的进水量，排水后装置闲置0.5小时，然后进入下一个周期，全过程由程序控制器控制进行。2座SBR反应池的进水均通过定时开关进水气动阀控制。SBR反应池采用鼓风曝气，曝气设备设计具有世界先进水平的膜片式微孔曝气器。

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