公司备有大型数控火焰切割加工、钢板千吨压轧机、大型龙门刨床、铣床、镗床等机械加工设备,接钢板定扎,切割加工(零割、另割)业务。切割工件的规格范围8㎜~600㎜厚,≤4.6m宽,≤17m长的各种尺寸形状工件;切割精度:直线度≤0.5mm/m,垂直度≤3mm/100mm,尺寸公差≤1㎜切割面光洁度≤100㎜,>100㎜,切割质量稳定可靠。
钢板的硬度比较高,现在很多加工单位所选用的板材也非常厚,
所以在对这些特厚钢板进行加工期间,要选用合适的设备来完成加工操作,
同时还应该遵循加工流程来完成钢板的处理工作。现在特厚钢板零割的需求量比较大,
很多加工单位也开始注重这项加工流程的进行。
调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件,
如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等,经淬火及中温回火后用于制造重载、
中速冲击的零件,如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等,经淬火及低温回火后用于制造重载、
低冲击、耐磨的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等,碳氮共渗处即后制造尺寸较大、
常用交货状态有以下几点:
淬火:加热到相变点温度以上后,急剧冷却的工艺。提高材料的硬度,但降低韧性。
正火:加热到相变温度以上后,正常冷却(空气中)。
退火:加热到相变点温度以上后,缓慢冷却。消除淬火影响,消除应力,均匀成分。
回火:淬火后,再加热到某一温度(低于淬火温度),保温,然后冷却。均匀成分,稍降低硬度,大幅度提高韧性。