等离子干式过滤器厂家报价-信誉保证

我公司有百余种规格除尘器设备及其各种配件，除尘设备从设计、制造、检验严格层层把关，制造标准按操作工艺规定严格执行，做到一步到位，
我公司始终坚持以严治厂，以质取信，以科技投入为突破点，生产出多、高性能及经久的耐用布袋式除尘器设备，好地服务于用户，因此受到各地广大客户赞誉。
96袋布袋除尘器的风量是多少，处理一般粉尘时，96袋布袋除尘器的处理风量是4600m3/h。用于锅炉烟气处理时，96袋袋式除尘器处理/气量为3700m3/h。由此可见，同一个96袋除尘器在不同地方处理不同性质的粉尘时，具有不同的风量。袋式除尘器具有设定的处理风量范围。通常，吸尘器在设计和使用时不能高出设定的空气量范围。如果风量设置过高，过滤材料将被堵塞，集尘器的压力和压力损失将大大增加，导致集尘器效率降低。低于设计风量，要相应的增加设备风量和占地面积。计算出一个合理的处理风量，对于除尘器的稳定运行以及除尘效果意义重大。
处理风量的单位一般以m3/min或m3/h表示，但应注意现场温度和烟气温度。高温气体中的水分含量高，因此空气量用湿空气量表示，水分含量用体积分数表示。
烟尘的温度一旦确定，气体用稀释法降温，考虑到计算处理风量时增加稀释的空气量，计算袋式除尘器所需的过滤面积时，其过滤速度为实际的过滤风速。风量设计值应该在正常风量的基础上增加5-10的系数，以确保今后工艺调整增加风量，袋式除尘器能够继续稳定使用，但应该注意风量系数不能过大，否则将会增加***及运转费用。
由于布袋除尘器的形式、滤料的种类及特性不同，过滤风速有很大的差异，处理风量一旦确定后，可以根据过滤风速来决定过滤面积。

电炉除尘器的设计及使用方法
 化铁电炉在正常生产过程中，烟尘污染特别严重，对生产工人的身心健康及周围的环境都有较大的影响，其烟尘治理_及时解决，_达到环保要求及各项排放要求。
 经过我公司到现场勘查及对现场情况的了解，并结合客户的使用情况，制定了一套针对电炉生产烟气治理的方案。
电炉在生产生产过程中，产生了大量的烟尘，根据客户的使用情况，对电炉烟气进行了统一治理。
在电炉投料口统一安装了（吸尘罩）拢烟罩，确保在加料、冶炼、出渣、出料时产生的大量烟气，不会四处扩散，通过吸风机的引力，把烟气通过吸尘罩及管道引到布袋除尘器里面来进行过滤。
但由于电炉的投料不规则和温度的不稳定，有可能会造成含有火星的、燃烧不充分的颗粒物带到布袋除尘器里面，造成布袋的烧毁， 因此，我们在布袋除尘器前边增加旋风分离装置，利用旋风的离心力，来降低火花到电炉布袋除尘器的风险，另一方面还可以起到降温的效果。
而电炉布袋除尘器是该系统的_主要关键部件，它是由上箱体、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹阀、提升阀、除尘布袋、除尘骨架、PLC可编程控制柜等各部件组成。
含尘烟气是通过引风机的引力，把炉口的烟气通过管道及旋风装置引到布袋除尘器里面，当含尘气体通过管路进入除尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流收到撞击，便转向进入灰斗，同时气流速度迅速变慢，粉尘由于惯性及相互碰撞作用，大颗粒的直接落入灰斗。比较细小的粉尘在风机的引风作用下，分布到除尘器的各分室，并通过除尘布袋过滤，净化后的空气通过除尘布袋进入除尘器的清洁室，并汇集到出风口排出。
电炉除尘器的特点是采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。当_个室的提升阀关闭，进风气流被切断，该室为不进风状态，此时的脉冲阀接收到PLC控制柜发出的清灰指令，并按顺序依次打开脉冲阀轮流进行清灰，脉冲阀清灰完毕，提升阀重新打开，这个室将继续进行过滤。按此程序各分室逐一完成清灰工作。

含尘气体由进气口进入灰斗（没有灰斗的将直接进入袋室），然后含尘气体进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面，净化后的气体由滤袋进入上部箱体，再经排风管道，由风机排到大气中去。随着滤袋上灰尘的增厚，收尘器的阻力不断上升，当上升到一定程度时（一般为1500-1800Pa），为了保证收尘器继续工作，需要进行清灰。收尘器滤袋按直线排列，每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋，在其冲入滤袋内部的同时，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤滤袋的长度方向向下传播。利用这一机理，使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋上落下，结成团块的粉尘便落入料斗。脉冲的持续时间可以调整，以适合不同粉尘的各种特性。

设备的阻力随着滤袋表面粉尘层厚度的增加而。阻力达到某一设定值时进行清灰，适用范围： 其*特的设计能够满足您特定的需求，可吸：铁钉、铁屑、金属品、木屑、钢珠，石子、沙粒、灰尘等，适用于五金、机械、汽车、电子、食品、化工、医药等各行业除尘、回收。作为一种除尘设备，目前已广泛应于各工业部门，可长时间72小时连续工作。
脉冲集尘器适用于：铝厂、碳素厂、铸造厂、机加工厂、耐火材料厂、卷烟厂、化工厂、电厂、粉体加工企业等。
机械加工制造业：清理各种金属切屑和粉尘，特别是铸铁加工更显示其优越性。
玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和渣。
生物制：用于生产车间的除尘和净化。
食品行业：吸收油烟，潮气和食品渣。
粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
化工厂：电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收。
热电厂：用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除。
微电子工业：用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。
蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收。
纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物。
铸造业：用于清理浇注坑、炉前坑,中的炉渣，废金属块；清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥。
水泥厂：水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送，避免二次污染。特别是在水泥的包,装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。是工业中常用的一种设备，用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫。大量用于纺织和化工行业，可预防一些职业病的危害。?
脉冲布袋除尘器要选择低阻力脉冲阀：脉冲阀的内部结构需要确保喷吹气量大，膜片行程长，壳体内结构依据流体力学规划使阀门阻力小。因为阀体的规划不当，有些3”接口的阀门喷吹气量仅能到达”1~”2接口的阀门喷吹气量。

脉冲袋式除尘器采用过滤的方法将含尘气体中的粉尘颗粒阻留在布袋纤维织物上，从而使气体得到净化。适宜捕集非粘结性、非纤维粉尘，与一般除尘器相比，除尘效率可稳定在99%以上，能除去1微米左右的颗粒。该除尘器具有结构简单，投用低，操作简单可靠管理维护技术上要求不高等优点。

我们产品应用于：钢铁，铸造，家具、矿山、拌合站、工业炉窑炉、合金、化工、建材、焦化、轧钢、稀土、水泥等行业大气污染治理工作。