重庆的钢筋阻锈剂施工工艺-钢筋阻锈材料-掺入型钢筋阻锈剂延缓钢筋寿命防止钢筋生锈

钢筋阻锈剂，掺入混凝土中以阻止或减缓钢筋锈蚀的外加剂。钢筋阻锈剂是指加入混凝土中或涂刷在混凝土表面，能阻止或减缓钢筋腐蚀的化学物质。一些能改善混凝土对钢筋防护性能的添加剂或外涂保护剂(如硅灰、硅烷浸渍剂等)不属于钢筋阻锈剂范畴，钢筋阻锈剂必须能直接阻止或延缓钢筋锈蚀。
钢筋阻锈剂是一种钢筋阻锈剂，掺入混凝土中可以阻止或延缓钢筋锈蚀，从而结构寿命，在国际分类中，属于“掺入型”。该产品适用于普硅和矿渣水泥配制的混凝土，对粉煤灰、矿渣粉、硅灰和常用的减水剂有较好的相容性。本产品对引气剂有选择性，在25℃以上使用时，有明显早强，促凝作用，并有坍落度损失方面的影响，必要时可采取缓凝措施。它在钢筋表面形成致密的保护层，当有害离子侵入混凝土结构中，它能有效的抑制、阻止和延缓钢筋锈蚀的电化学反应过程，从而钢筋混凝土结构的使用寿命。
一,COR钢筋阻锈剂
钢筋锈蚀影响构筑物耐久性与安全性,已成为世界性问题,COR钢筋阻锈剂是我公司同中国建筑材料科学研究院,大学开发的复合型混凝土外加剂。掺入混凝土能阻止或大幅度减缓钢筋锈蚀速度,可结构物寿命23倍。且具有一定的减水率,增强抗渗效果好,改善混凝土的和易性,模板充实性好,易于振捣施工。
二,用途
可广泛用于海工,水工工程,工业建筑,桥梁（包括使用防水盐）,盐碱地区建筑,和使用海砂,含盐施工水,低碱度水泥等建筑工程中。
三,使用
1,适宜掺量为水泥用量的3%5%；
2,与水泥,集料同时加入,但要适当搅拌时间；
3,自然养护时要加强初期养护,采用蒸气养护时,混凝土应具备必要结构强度才能升温,以保证混凝土质量；
4,与其它外加剂复合时,必须根据试验确定其掺量及适应性,配制混凝土所用原料应符合JG15292和JG5392标准；
5,本品适用于普通水泥,矿渣水泥,粉煤及硅灰掺合料等,与常用减水剂有较好的相容性；
6,本品对引气剂有一定选择性,有的可能稍微降低含量,可选择引气剂品种或适当调剂掺量解决；
7,在于其他外加剂共用时,应先掺加本品,待与水泥（混凝土）均匀混合后再加入其他外加剂。
四,包装,储运
本品为粉剂25kg/袋,50kg/袋。
运输储存过程中,应严防雨淋,浸水,避免烈日直晒,远离易燃爆物,严禁明火,不随地撒散,避免赤手触摸,及时洗手。操作员宜佩戴口罩,橡胶手套。
钢筋阻锈剂分类：
1、按使用方式和应用对象分：掺入型（DCI）：掺加到混凝土中，主要用于新建工程也可用于修复工程、渗透型（MCI）：喷涂于混凝土外表面，主要用于已建工程的修复。
2、按形态分：水剂型：国外产品主要是水剂型、粉剂型：国内产品主要是粉剂型。
3、按化学成份分：无机型：成份主要由无机化学物质组成、**型：成份主要由**化学物质组成、混合型：由**和无机化学物质组成；
4、按作用原理分：
阳极型：混凝土中钢筋腐蚀通常是一个电化学过程。凡能够阻止或减缓阳极过程的物质被称作阳极型阻锈剂。典型的化学物质有铬酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐等。它们能在钢筋表面形成“钝化膜”。早期常用亚硝酸盐来做钢筋阻锈剂的主要成份。此类阻锈剂的缺点是在氯离子浓度大到一定程度时会产生局部腐蚀和加速腐蚀，被称作“危险性”阻锈剂。另外该类阻锈剂还有致、引起碱骨料反应、影响坍落度等劣点，因此现已很少作为阻锈剂使用；
阴极型：通过吸附成膜，能够阻止或减缓阴极过程的物质。如锌酸盐、某些磷酸盐以及一些**化合物等。这类物质虽然没有危险性，但单独作用时，其效能不如阳极型明显；
混合型：将阴极型、阳极型、提高电阻型、降低氧化等多种物质合理搭配而成的综合型阻锈剂；
钢筋阻锈剂是一种钢筋阻锈剂，掺入混凝土中可以阻止或延缓钢筋锈蚀，从而延长结构寿命，在国际分类中，属于“掺入型”。该产品适用于普硅和矿渣水泥配制的混凝土，对粉煤灰、矿渣粉、硅灰和常用的减水剂有较好的相容性。



注意事项：
⒈、一般采用干掺法，也可溶于拌合水中（包括部分不溶物）。一定要搅拌均匀，可适当延长搅拌时间。该品略有减水作用，可在保持原流动度的情况下适当减水；
⒉、在与其他外加剂共用时，应**掺加该品，待与水泥（混凝土）均匀混合后再加入其他外加剂；
⒊、该品在高质量混凝土中才能更有效地发挥作用，必须遵守相关规范和设计规定，先做混凝土配合比试验，确保混凝土质量与密实性；
⒋、纳入钢筋阻锈剂的相关规程、规范：《工业建筑防腐蚀设计规范》、《海工混凝土结构设计规范》、《盐渍土建筑规程》、《公路工程外加剂规范》等；
钢筋阻锈剂锈蚀原因：
1、碳化造成的锈蚀：阳极　混凝土孔隙液作为电解质　阴极
2、氯离子造成的锈蚀：阳极　混凝土孔隙液作为电解质　阴极
3、钢筋锈蚀的示意：阻锈剂保护膜对阴、阳两较同时进行保护
钢筋阻锈剂应用实例：
经过大量的调查研究和经济分析表明，在有氯盐存在的环境中建造钢筋混凝土构筑物，宜在混凝土中掺加适量的钢筋阻锈剂。
1、氯离子对钢筋的锈蚀机理：在水泥水化过程中生成大量的 Ca(OH) 2 ，使混凝土孔隙中充满饱和的 Ca(OH)  ；
2、溶液：其 pH 值大于 12。钢筋在碱性介质中，表面能生成一层稳定致密的氧化物钝化膜，使钢筋难以锈蚀。但是，当混凝土存在 C1 — 且 C1 — /OH — 的摩尔比大于 0.6 时，即使 pH>12 ，钢筋表面的氧化物钝化膜也可能被破坏而遭受锈蚀，这是由于氯离子在这些条件下可以穿透或活化钢筋表面的氧化物保护膜，从而创造电化学腐蚀的条件；
钢筋阻锈剂用途：
可广泛用于海工、水工工程、工业建筑、桥梁（包括使用防水盐）、盐碱地区建筑，和使用海砂、含盐施工水、低碱度水泥等建筑工程中。