不锈钢金属注射成型MIM工艺剪刀医疗配件

不锈钢粉末冶金剪刀医疗配件

MIM技术概念

金属粉末注射成型技术（简称MIM）是将粉末冶金与塑料成型技术相结合的新型制造技术。首先将选定的粉末与粘合剂混合，然后将混合物制粒，然后注入所需的形状。聚合物赋予混合物以粘性流动特性，并有助于模制，型腔填充和粉末填充的均匀性。成型后，除去粘合剂，然后烧结脱脂体。一些烧结产品可能需要进一步的致密化处理，热处理或机加工。该烧结产品不仅具有与通过塑料注射成型方法获得的产品相同的形状和高精度，而且具有接近锻造的物理，化学和机械性能。

MIM技术特点

金属注射成型技术的特征
作为制造高质量精密零件的近净形技术，MIM具有传统粉末冶金和加工方法无法比拟的优势。MIM可以制造许多具有复杂形状特征的零件：例如具有上述特征的零件，例如各种外部凹槽，外螺纹，锥形外表面，十字孔，盲孔，凹槽和键销，加劲板，表面滚花等。传统的粉末冶金方法无法获得。由于由MIM制造的零件几乎不需要加工，因此减少了材料消耗。因此，当需要生产的复杂形状零件的数量大于某个值时，MIM将比机加工更加经济。

MIM技术应用领域

典型应用领域
航空工业飞机机翼铰链，火箭喷嘴，尾翼，陶瓷涡轮叶片芯
汽车工业点火控制锁零件，涡轮增压器转子，气门导管零件，汽车制动零件，汽车遮阳帘零件

电子行业磁盘驱动器组件，电缆连接器，电子管，计算机打印头，电子包装，散热器材料

工业矿井转子，枪板扳机，芯，准星座，簇箭
医疗设备，骨科支架，内部缝合针，活检钳，防辐射罩
日用产品表壳，皮带，带扣，高尔夫球头和球座，运动鞋扣，零件，文件装订打孔器

机械工业异形铣刀，切削工具，微齿轮