火花直读光谱仪 光电直读光谱仪 光谱仪分析仪校验

钢研纳克检测技术股份有限公司

光电光谱分析存在的误差在所难免，要正确的认识误差，查找误差存在的原因，采取有效的措施消除误差。光谱分析误差除受上面几种因素的影响外，还有以下几种因素的影响：
1.人的因素：    操作者的质量意识、责任意识、操作技术、水平高低、熟练程度等都会影响的效果；
2.设备因素：    比如设备的状态是否优良、是否定期和维护，光源性能稳定性如何，氩气供气系统是否稳定，试样加工设备状况是否正常、是否对加工设备进行定期维护保养等，都会一定程度上影响结果的准确性。
3.样品试样因素：比如待测试样成分是否均匀，是否具有试样的代表性，热处理状态和组织结构状态是否正常，标准试样的成分和控制试样的成分是否均匀，成分含量的标准值是否可靠，组织结构是否统一、磨制样品方法是否规范、效果是否有效等等，都是影响其效果的关键因素。
4.分析方法因素：在分析方法上，分析曲线制作及拟合程度是否达标，标准化过程及效果是否高效，控样选择是否规范，定值是否严格等等，都一定程度上影响着效果。
5.环境因素：比如所在分析室的温度、湿度是否正常，受否受电磁干扰的影响，所处环境是否清洁卫生，是否具备要求的条件稳定的操作环境，只有有了良好的环境，才能为结果的准确性提供**。

光谱仪在分析的过程中，电火花燃烧样品表面会产生金属粉尘，大部分的金属粉尘都会随着氩气吹扫排到过滤罐中，然而也会有少部分金属粉尘会停留在激发室里，时间长了会堆积污染激发室和光学透镜，引起测量数据波动，误差变大，所以需要定期的清理来改善激发室环境，改善测量数据。
光谱仪在使用的过程中，会有一部分金属粉尘、金属屑、灰尘掉落到仪器内部电路模块上，如果不及时清理可能会导致电路模块短路，一些核心的电路板损坏维修费用会很高，所以需要及时的清理仪器内部灰尘，保证电路的正常运行。

通常来说，光谱仪有三个重要组成部分：狭缝（Slit）、色散元件（Dispersive element）、器（Detector）。在光谱仪性能评价中，重要的评价指标之一便是色散能力（Dispersive power）。
简单而言，就是色散元件能够把复色光分散到多宽的范围上，光被分散地越宽，光谱仪的分辨率自然越好。
可以看到，焦平面越远，刻线越密，色散能力越强，后者受到光栅制作工艺限制，传统的光谱仪往往在上下功夫，这也是光谱仪做的比较大的原因。
然而，值得注意的是，你把光谱仪的分辨能力提得越高，虽然波长相近的光能够被区分地更好，但其代价就是一定长度的detector上所能展现的光谱范围变小了，所以，当光栅光谱仪发展到一定阶段后，人们发现重要的问题又出现在了器（detector）这一侧。
器
感光元件是直读光谱仪的核心，元器件的好坏关系到精密仪器的精度。直读光谱仪（OES）的核心元件有三种,一种是广泛使用的CCD（电荷耦合）元件；另一种是CMOS（互补金属氧化物半导体）器件,还有一种是PMT光电倍增管。
以上的器件都是光谱仪的核心器件，元件的质量对光谱仪的种类来说很重要。

国产仪器卖得好主要原因是价格*。那么，钢研纳克光电直读光谱仪取得如此好的市场成绩，难道也仅仅是价格低廉吗?对此，陈吉文回忆到，“钢研纳克的台光电直读光谱750型光电直读光谱推出之后，引起了良好的反响。年就销售近20台，之后每年‘翻翻’增长。并由于国产光电直读光谱产品的推出，使得同类进口仪器的价格下降了近一半。”
　　据陈吉文介绍，钢研纳克依托钢铁研究总院，钢铁研究总院或钢研纳克对光电直读光谱技术非常熟悉，有着丰富的经验。钢铁研究总院应用光谱的历史可以追溯到1958年建院时候，我国台前苏联的电弧摄谱仪就是总院引进的，后来还陆续引进了英国、美国的光电直读光谱仪等；另外，光电直读光谱分析金属尤其钢铁材料、合金钢、不锈钢等方法标准几乎都是钢铁研究总院制定的。陈吉文自豪地说到，“金属材料方法国标有200项左右，其中150项是钢研纳克制定的。”