丽水压印地坪

1、压印地坪施工应按规定要求进行，待铺筑的强化料、脱模粉应按铺筑方向，按序堆放及使用，各种施工工具及成型模等也应处于良好的工作状态。
2、压印地坪要根据对混凝土地面配比的要求而进行各类等级的准备工作。施工时的气候对施工质量有很大程度的影响，施工应回避雨、雪、风沙及冰冻的天气，日夜温差大的地方晚上也应禁止施工。施工时应尽量避免同其它的施工作业队伍交叉施工，必要时应对施工现场采取封闭措施。
3、混凝土压模的施工要根据施工图纸及设计要求进行，混凝土的厚度必须保持一致，基层必须以或以上为基础。

压印地坪施工工艺流程
提浆收光 → 播撒强化料 → 精收光 →补强化料 →二次收光→撒脱模粉→用模具压印地面→封闭道路→冲洗艺术地面→涂刷保护剂→完工

1、伸缩缝的设置必须按照设计要求并在铺设混凝土的24-36小时内完成，相隔距离不得大于4米（单体面积16-36平方米），伸缩缝的深度一般是混凝土地面的2/3左右。
2.、混凝土压模面层每班铺筑长度应配合彩坪铺装施工，合理协调。每天（按十小时）施工面积必须控制在200-300m2/班，如遇工期紧张，可与班组商议合理的工作量施工。
3.、混凝土压模面层的表面处理必须按照规定及设计要求进行，表层一定要达到所要求的平整度、横坡和宽度。混凝土的质量在同一个工程中必须保持一致，这样对理想整体效果的一致性非常重要。
4、使用工具抹平混凝土表层并做好边角。
5、强化料在运输途中可能结块，必须用双手打散强化料。
6、等待混凝土面层表面的游离水份散去后，才能使用强化料并以播撒的方式均匀地覆盖住混凝土的表层，用量为30公斤/10平方米。
7、强化料的播撒必须分两遍进行，一遍播撒约2/3左右的量，*二遍约播撒1/3左右的量。每播撒一次必须用抹刀光滑地使强化料吃进并且覆盖住整个混凝土表层，必须等待强化料充分湿润后才能使用大抹刀。
8.、混凝土面层强度达到设计强度的70%后（大多数天气之下是施工压模后的第三天），就可使用清洗地面，冲洗时不要将脱模粉全部冲掉，可以保留30%左右混凝土表层的脱模粉。冲洗的工作应由专人负责，掌握合理的冲洗时间和冲洗时水的压力这对于图案的终效果也是至关重要的。为了保持周边环境的整洁，也可先用软性扫把*掉混凝土表面的脱模料。
9、必要时可用5%左右的稀盐酸进行冲洗。
10、混凝土表层全部干燥后，必须喷涂上二遍30%保护剂，用量一般在2公斤/10平方米左右。必须要等到遍的保护剂全部干燥之后才能涂上*二遍的保护剂。保护剂可以用滚刷或喷筒进行喷涂，一遍由西向东（或由北向南），*二遍由北向南（或由西向东）,两遍交错涂刷，以保证涂刷均匀。
11、施工后的路面不需要洒水进行养护，但在验收交付使用前必须做好必要的保护工作。

压印地坪施工上混凝土以后，当混凝土初凝由施工人员采用大抹刀对混凝土表面进行收光。收光时应注意表面上是否存在浮浆，如果有多余的浮浆，应人工刮出。提浆的作用是将彩色强化料与砼完整结合，收光过程中若出现有较大的骨料（石块）浮在表面应捡出。