产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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包装说明: | 按订单 | 价格说明: | 不限 |
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公司编号: | 21889173 | 更新时间: | 2024-05-23 11:17:51 |
塑料造粒机成型塑料制品的特点
①塑料造粒机设备结构简单,造价低,挤出成型生产线投资比较少。
②塑料造粒机成翌制品的产量较高。
③塑料造粒机生产操作比较简单,产品质量较容易保证,制品生产成本比较低。
④塑料造粒机生产线占地面积较小,生产环境比较清洁。
⑤塑料造粒机应用范围较广,既可挤出成甩塑料制品,小型塑料造粒机,又可用于原料的混合、预塑化、造粒和喂料等工作。
⑥塑料造粒机生产的塑料制品长度可按需要无限延长。
从总体上,单螺杆造粒机向着髙速、、**化方位发展趋势。 双螺杆造粒机上料特性好,适用颗粒料生产加工,且比单螺杆造粒机有更好的混炼胶、排气管、反映和自洗作用,特性是生产加工耐热性差的塑料和共混料时更显示出其优越性。近几年来海外双螺杆挤出机早已有挺大的发展趋势,各种各样方式的双螺杆造粒机已通用化和技术化,生产制造的生产商也较多,大概归类如下:
(1)按二根中心线相对,有平行面和锥型之分;
(2)按二根挤出机螺杆啮合程序,有啮合型和非啮合型之分;
(3)按二根挤出机螺杆的转动方位,有同方向和异向之分,在异向中又有向内、向外之
分;
(4) 按挤出机螺杆转动速率,有髙速和低速档之分;
(5)按挤出机螺杆与料筒的构造,有整体化和组成之分。
每次塑料造粒机开始生产时,应仔细检查料筒和料斗的内部。应及时清除上、下两侧的无边界物体——清除杂物和油污。
如果发现生产设备声音异常或运行不稳定,不清楚故障发生的原因,应及时停车,并找相关人员解决问题。设备在启动和运行过程中不允许维修,塑料造粒机厂家,传动部分不允许用手触摸。
拆卸和安装成型模具中的螺钉和零件时,不允许用重锤直接敲击零件。如有必要,应该用硬木填充,然后敲打以拆卸或安装零件。
如果桶内没有生产物料,螺杆不允许在桶内长时间转动,空转时间不应**过2 ~ 3分钟。
如果塑料制粒机生产出现故障,操作中不允许面对料筒或成型机头,以防止料筒中的熔融物料喷出伤人。
在塑料制粒机的正常生产过程中,还需要经常观察主电机电流表指针的摆动变化。如果长时间过载,必须及时停机,找出故障原因,排除故障后才能继续生产。
检查轴承部分和电机外壳的工作温度时,用手背轻轻触摸测试部分。
清理料筒、螺杆和模具上的粘渣时,山西塑料造粒机,必须用竹刀或铜刀清理,不允许用刮渣或烧烤零件上的残渣。
在塑料制粒机的生产中,操作人员不允许离开岗位从事其他工作。当他们必须离开岗位时,他们应该停下来或者找个人来照顾他们。
如果暂时不使用清洁过的螺钉,应涂上一层防锈油,包裹好并垂直悬挂在干燥通风的地方。
对于不用于长期的塑料造粒机,成型模具的所有工作面都应涂防锈油,塑料泡沫造粒机,进出口用油纸密封严密。重物不允许堆积在料筒和模具上,以免长时间受压变形。
生产500小时后,新投产的塑料制粒机生产线上的所有设备应全部更换为每个油箱和油杯中的润滑油(脂)。轴承、油杯、油箱和输油管道应完全排出原有润滑油并清洗干净。然后添加足够的新润滑油(油脂)。