内蒙古压滤机 污泥脱水机

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隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点，是冶金、煤气、手动型隔膜压滤机造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的。而且隔膜压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出较好的效果。

如何安全操作二手压滤机
1、二手压滤机要按规定安放滤板，并且所放滤板数量不能少于压滤机设备规定的数量。严格按照设备工作额定功率和规格进行压滤工作，严禁**负荷工作，设备压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能**过说明书规定范围。如果发现滤布损坏要及时更换滤布，保持半年一次的频率更换液压油，如果粉尘积淀严重，要以2个月一次的频率更换缸、油箱内的液压元件。
2、机械式二手压滤机要经常在设备传动连接部位例如拉杆、丝母、轴承、轴室等处添加润滑油，禁止在压滤机压紧状态下重新启动压紧操作，禁止随意调整电流继电器参数。
3、严禁人员在压滤机工作时在压滤机油缸后经过或者驻足观看，压紧或退回时必须有人看守作业，各液压件不得随意调整，以免压滤机压力过大造成失控爆破造员伤亡。
4、二手压滤机滤板封面保持整洁无褶皱无重叠，滤板应与主梁拉垂直且整齐，不得歪斜，否则不得启动压紧动作。拉板卸渣过程中严禁将头和肢体伸入滤板间。油缸内空气必须排净。
5、滤板进料口要及时清理干净，防止造成堵塞进而对滤板产生伤害，滤布还要及时清洗。
6、电控箱要保持干燥，各种电器禁止用水冲洗。压滤机必须有接地线，以防短路、漏电。
7、隔膜式二手压滤机在过滤时排水及排气阀门必须在开启状态，压榨时应缓慢打开进水或进气阀，隔膜板腔内压榨水或是空气未排净以前严禁松开滤板。 
8、必须经过一次低压（10Mpa）压紧，二次高压（20Mpa）压紧后才能正常进料，以保证滤板的平行度。

在实际应用中带式压滤机可以处理其他压滤机无法处理的污泥。如铁路系统，油田，以及用硅藻精土工艺处理污水产生的污泥等，存在污泥量大，污泥黏度高等问题，采用其他类型压滤机根本无法处理，而采用带式压滤机可达到很好的效果。
带式压滤机不象其它压滤机运行断断续续，带式压滤机能保证连续运行。配置的浓缩预处理设备，(对污泥絮凝效果好)运行成本低。重力脱水区配置的布料器，使物料分布均匀，滤带寿命具有**长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。

隔膜压滤机安装注意事项
1、首先，在安装之前隔膜式压滤机基础应找平，各安装基准面水误差不要**过2。
2、安装油缸支座，用垫板找平，两支座上平面在同一水平面上，油缸与支座之间螺栓不上紧，然后将油缸装于油缸支座上，地脚螺栓上紧。
3、安装尾板。吊正尾板(用钢丝绳吊尾板中心孔)将尾板与主梁连接在一起。
4、安装主梁支柱。将一主梁与油缸装配好，并用主梁夹板将主梁与中间支柱固定。
5、将安装后的尾板垫平，安装另一主梁并用夹板固定好，两主梁与尾板定位卡口应安装到位，不留间隙。
6、隔膜找正。用水准仪测量两主梁水平，两主梁上任意两点高度差应小于3，主梁高低由主梁支柱调整，框架两对角线误差应小于6，可通过调整尾板的左右位置达到。
7、安装头板。将头板吊于两主梁道轨上，检査球面端盖与活塞杆同轴度，同轴度允差2，可通过球面端盖的上下及左右移动达到同轴度要求，安装压板使头板与活塞杆连接。
8、安装轨道盒托架及上、下轨道盒。
9、安装传动部分。包括链轮、链条、油马达、拉钩盒等。连接链条和拉钩盒时，应使两拉钩盒紧靠轨道盒端部定位板，应保证两拉钩盒同步精度小于4。
10、将滤板吊装至主梁道轨上，定位把手在同一侧。
11、安装滤布，上好滤布压圈(缝制滤布不用压圈)。
12、调整轨道盒高度，滤板把手底面与上轨道盒底面距离为，以达到拉板工作稳定可靠为准。
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