岳阳10kv高压变频器

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高压变频在电厂上的应用，对于发电厂用电率高低是影响供电煤耗和发电成本的主要因素，用于变频调速后的节能效果，包括高压电机和低压电机，风机，水泵等设备的高压大功率电机电量可明显降低厂用电率。

高压变频器工频投切：将变频器“工频投切”信号直接引至控制柜外控端子。变频运行状态下，若变频器出现故障或者需要将电机从变频投入到工频状态运行（按下“工频投切”按钮），且此时切换转换方式为自动，系统将首先分断变频器高压输入、输出开关KM1和KM3，经过一定延时后，工频切换开关KM4自动合闸，电机投入电网工频运行。

高压变频器控制柜
控制器采用DSP+FPGA芯片，设计的算法能保证电机达到优的运行性能。彩色嵌入式人机界面提供友好的全中文和操作界面，同时可以实现远程和网络化控制。控制器包括一台内置的PLC，用于柜体内开关信号的逻辑处理，以及与现场各种操作信号和状态信号(包括DCS/RS485/ Modbus /Profibus)的协调，并且可以根据用户的需要扩展控制开关量。控制器与功率单元之间采用光纤通讯技术，低压部分和高压部分完全可靠隔离，系统应具有较高的安全性，同时具有很好的抗电磁干扰性能。

高压变频器电机工频运行时，若需对变频器进行故障处理或维护，切记在KM1、KM3分闸状态下，将隔离刀闸QS1和QS2断开。
合闸闭锁：将变频器“合闸允许”信号串联于用户高压送电柜的合闸回路上。在变频器故障或不就绪时，不允许用户闭合现场高压。切换为工频时（KM4手动吸合）此信号闭合。
故障分闸：将变频器“高压分断”信号与切换柜“变频投入”信号串联后，并联于高压开关分闸回路。在变频投入状态下，当变频器出现故障时，分断变频器高压输入；工频投入状态下，变频器故障分闸无效。
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