印刷胶辊订做-永盛胶辊(在线咨询)-池州印刷胶辊

　　4．机器的耐久性。机器的耐久性取决于材质及表面的处理，该用合金钢零件就不能以普通钢代替，该用普通钢的零件就不能以铸件代替，反之该用铸件的零件也不能以钢代替。该热处理淬火的零件一定要淬火，这点一定要了解清楚。外露件、轴类、辊筒类都应镀硬铬处理，操作件都应镀装锌铬，标准件都应发兰或镀锌，其余件都应涂油漆，外露件不允许有不采用防锈措施，油墨质量也应特别讲究。

　　总之，不论选择哪种机型都应具备耐久性、可靠性，印刷、开槽、压痕效果要好，印刷图文清晰、开槽口、压痕清晰、纸板不爆裂，套色、开槽精度高、操作维修简便、各种机型还应具备自动送纸，池州印刷胶辊，油墨自动循环和清洗，相位自动调节或手动归零微调，开槽、压痕、自动或手动联动调整，达到变换产品快捷，不产生过多浪费。目前国内机型能达到以上要求的生产厂家不多，印刷胶辊，大多数普通型机型都不具备以上要求，专业生产印刷胶辊厂家，建议从事纸箱机械生产厂家应在设计制作机型时，增加以上功能，如在普通机型上增加油墨自动循环、自动归零调相位、手动联动调刀等。

与进口柔版预印机相比，国产凹版预印机加工精度不够，在纸箱厂生产过程中还暴露出一些普遍问题。在印机厂的协助下，找到了相应的解决方案：

　　起皱：高克重预印纸卷张力大约为50kg，比薄膜(10kg)和薄纸(25kg)更难控制。水分不均或厚薄不匀时，更大的张力变化会造成纸板横向摆动，印刷胶辊订做，形成印品表面折皱。为纸凹机加装预热装置，有助于减少水分丢失引起的张力变化(水分过低则需安装增湿器)；如果增设调偏展平辊，则有助于纸卷走料时尽量平展，减少摆动。

　　油墨拉花：除采取前面提到的耐温油墨和光油外，﹨新气垫式加热板热传导控制系统可降低纸板经过热端时的受热温度和受力强度。其工艺是加热板与纸板之间的间隙处设置空气喷放通道，可在瞬间喷出空气，形成气膜托起纸板，避免纸板受热受压过度而产生的划痕、拉墨等缺陷。这一系统已经由美国马桂公司开发并得到实际应用。

　　露白：主要是由于纸卷表面粉尘和油墨堵版所致。在实地印刷组分别安装除尘和防爆式静电吸墨装置可分别吹风吸尘，改善着墨效果，减少网点丢失现象。

欧美纸箱业在八十年代推出一种全新预印技术——式卷筒纸柔印。该设备由*压印辊(CentralImpression)主导多个色组对宽幅卷筒纸印刷、干燥、上光、固化，网点印刷达到150线，目视效果和胶印精美程度完全一样。

进纸速度每分钟150米，一台门幅1200毫米的六色预印机每天(3班)可印制40万只标准640毫升瓶装纸箱，生产效率是全开胶印机的4倍。与胶印预印工艺，大的不同之处是卷筒纸预印后直接上瓦楞纸板线卷对卷贴面，下线后的纸板上开槽／模切／粘箱机成型。全部工艺配置3台设备，工序少、，既安全又环保。国内已引进的2台式预印机(W& H~DBelloni)运转正常，代表高，档彩箱生产的*工艺。

但将柔版预印的优点转化成商业优势难度较大，由于式卷筒纸柔印机还没有实现国产化，价格昂贵是阻碍纸箱厂放手投资的瓶颈。如Belloni六色机利用了世界银行的，而W&H八色机则耗时两年才安装完成，可见资本投入对纸箱厂来说并非易事。