福建小型二手板框式压滤机

常用压滤机使用时的安全注意事项有如下内容：
1、压滤机在开启机器前，必须确认设备的启动不会有人员伤害。
2、设备通电时请不要打开电控箱触摸端子，也不要打开压滤机电机的接线盒，否则可能引起触电、误操作。
3、设备进料没有结束时请不要按回程松开滤板，否则会引起物料泄漏，重则会造员伤亡。
4、压滤机的电接点压力表和溢流阀如损坏应及时更换，否则会使液压站、油缸长期处于**高压状态而缩短液压站和油管的使用寿命，引起油管破裂，甚至造成油缸爆裂。
5、压滤机压紧或拉板时，请不要将手伸入滤板之间整理滤布，否则会造员损伤。如果要整理滤布，请停止压紧或拉板状态。
6、压滤机液压站在运转时，请不要拆开液压元件，否则高压液压油会溅出伤人，必须在液压站卸压 (压强≤0.05Mpa) 后拆卸液压元件。

在实际应用中带式压滤机可以处理其他压滤机无法处理的污泥。如铁路系统，油田，以及用硅藻精土工艺处理污水产生的污泥等，存在污泥量大，污泥黏度高等问题，采用其他类型压滤机根本无法处理，而采用带式压滤机可达到很好的效果。
带式压滤机不象其它压滤机运行断断续续，带式压滤机能保证连续运行。配置的浓缩预处理设备，(对污泥絮凝效果好)运行成本低。重力脱水区配置的布料器，使物料分布均匀，滤带寿命具有**长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。

滤板在使用几年后，由于某种原因，使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现，就会迅速扩大，直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软，之后变成半稀泥状，后滤饼无法成形。由于滤板材料，难于修补，只能换新的，所以造成了高昂的备件费消耗。这期间我们试用了一些修补剂，但效果一直不好，近改

1、首先，在安装之前隔膜式压滤机基础应找平，各安装基准面水误差不要**过2。
2、安装油缸支座，用垫板找平，两支座上平面在同一水平面上，油缸与支座之间螺栓不上紧，然后将油缸装于油缸支座上，地脚螺栓上紧。
3、安装尾板。吊正尾板(用钢丝绳吊尾板中心孔)将尾板与主梁连接在一起。
4、安装主梁支柱。将一主梁与油缸装配好，并用主梁夹板将主梁与中间支柱固定。
5、将安装后的尾板垫平，安装另一主梁并用夹板固定好，两主梁与尾板定位卡口应安装到位，不留间隙。
6、隔膜找正。用水准仪测量两主梁水平，两主梁上任意两点高度差应小于3，主梁高低由主梁支柱调整，框架两对角线误差应小于6，可通过调整尾板的左右位置达到。
7、安装头板。将头板吊于两主梁道轨上，检査球面端盖与活塞杆同轴度，同轴度允差2，可通过球面端盖的上下及左右移动达到同轴度要求，安装压板使头板与活塞杆连接。
8、安装轨道盒托架及上、下轨道盒。
9、安装传动部分。包括链轮、链条、油马达、拉钩盒等。连接链条和拉钩盒时，应使两拉钩盒紧靠轨道盒端部定位板，应保证两拉钩盒同步精度小于4。
10、将滤板吊装至主梁道轨上，定位把手在同一侧。
11、安装滤布，上好滤布压圈(缝制滤布不用压圈)。
12、调整轨道盒高度，滤板把手底面与上轨道盒底面距离为，以达到拉板工作稳定可靠为准。