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氧化铝陶瓷在陶瓷中都有什么作用?
陶瓷材料为无机非金属材料,通常是指硅酸盐,金属与非金属元素的化合物,工业上分为三大类;传统陶瓷,特种陶瓷,氧化铝陶瓷,金属陶瓷。氧化铝陶瓷是特种陶瓷。而特种陶瓷主要成分是人工氧化物,碳化物,氮化物和硅化物的烧结材料,常用作工业上耐热,耐蚀等零件。煅烧氧化铝陶瓷就可以使陶瓷达到特种陶瓷的性能是a-Al2O3,耐酸耐碱,是原子晶体
氧化铝陶瓷(alumina ceramics)是一种以α- Al2O3为主晶的陶瓷材料。其Al2O3含量一般在75~99.99%之间。通常习惯以配料中Al2O3的含量来分类。Al2O3含量在75%左右的为“75瓷“,含量在85%左右的为“85瓷“,含量在95%左右的为“95瓷“,氧化铝陶瓷球,含量在99%左右的为“99瓷“。
工业Al2O3是由铝钒土(Al2O3·3H2O)和硬水铝石制备的,对于纯度要求不高的,一般通过化学方法来制备。电熔刚玉即是用上述原料加碳在电弧炉内于2000~2400C熔融制得,也称人造刚玉。
Al2O3有许多同质异晶体。根据研究报道过的变体有十多种,但主要有三种,氧化铝陶瓷片,即γ- Al2O3,β- Al2O3,α- Al2O3。Al2O3的晶体转化关系如下图,其结构不同,因此其性质也不同,在1300度以上的高温几乎转变为α- Al2O3。
γ- Al2O3,属尖晶石型(立方)结构,氧原子形呈立方密堆积,铝原子填充在间隙中。它的密度小。且高温下不稳定,机电性能差,在自然界中不存在。由于是松散结构,因此可利用它来制造多孔用途材料。
氧化铝陶瓷制备要点*二种
原材料的粒度
通常,原料颗粒越细,烧结时间越短。这是因为颗粒越细,它们之间的接触越紧密,烧结过程中的扩散路径越短,氧化铝陶瓷价格,烧结驱动力-表面能越大。然而,过细是不可接受的,因为过高的颗粒表面活性可能吸附杂质,导致粉末不纯,同时,这将导致成型困难。因此,选择用于生产高密度氧化铝陶瓷的粉末通常在0.1um ~ 1um的范围内。
氧化铝坯体的形成
高密度的获得在很大程度上受成型压力的影响。为了确保高密度,成型压力通常较高。目前,氧化铝陶瓷方法的成型主要包括等静压成型、注浆成型、热压成型、挤压成型和压延成型。
氧化铝陶瓷精加工与封装工序是什么?
有些氧化铝陶瓷材料在完成烧结后,尚需进行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光洁度、如镜面一样,以增加润滑性。由于氧化铝陶瓷材料硬度较高,需用更硬的研磨抛光砖材料对其作精加工。如SIC、B4C或金刚钻等。通常采用由粗到细磨料逐级磨削,终表面抛光。一般可采用<1μm微米的Al2O3微粉或金刚钻膏进行研磨抛光。此外激光加工及超声波加工研磨及抛光的方法亦可采用。