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冷凝回收

③ 20 世纪80 年代后期，中国石化桂林石油公司研制了冷凝吸收式油气回收装置，利用冷却煤油实现油库的油气回收；**某开展活性炭吸附法油气回收，利用软体集气罐密闭回收、暂存灌装的排放气等课题的研发。

     ④ 21 世纪初，北京石油化工学院陈家庆团队开展了加油站油气回收技术及设备等研究，并出版了学术著作。

     ⑤以2008 年北京奥运会、2010 年广州亚运会、2014 年南京青奥会等国际运动赛事为契机，国家及地方**及时实施了相关标准规范：如GB 20950-2007《储油库大气污染物排放标准》、GB 20951-2007《运输大气污染物排放标准》、GB 20952-2007《加油站大气污染物排放标准》；各地**及石油石化等行业投入巨资，在加油站、油库、炼油厂等领域推广应用油气回收技术。从此，以点带面，油气回收技术在中国推广，同时逐渐在化工等行业的VOCs 治理中拓宽了应用领域。

      蒸汽供热系统：它包括蒸汽供水系统和蒸汽回收机系统。而一个蒸汽供热系统设计的成败关键取决于蒸汽回收机是否能有较高的冷凝水回收率，并能充分利用冷凝水的热量以及系统运行是否稳定可靠。传统的冷凝水回收是冷凝水从用热设备内排出，经疏水器进入开放式冷凝水箱，由冷凝水泵送回锅炉房中的大气式热力除氧器，与软化混合除氧后，在经过锅炉给水泵送入锅炉。

      这种开式系统，冷凝水在进入开式冷凝水箱是发生闪蒸；一方面，闪蒸汽逸入大气造成冷凝水的损失，废气冷凝回收设备定制，另一方面，台州废气冷凝回收设备，闪蒸汽带走的冷凝热，使冷凝水的温度降低。因此开式冷凝水回收利用系统，既造成热能与冷凝水的损失，又使逸出大气的二次蒸汽造成了对周边环境的热污染。为解决这个问题，我司的科研人员，经过多年的实践，在吸取目前国内外“液—液喷射”、“气压式回水”等技术基础上，研制生产了适合于各种工况运行的“高温蒸汽回收机”克服了汽水两相流的输送问题。对设备结构进行了科学合理的系统配置，冷凝水回收装置产品实现了操作智能化、管理自动化的运行模式。

涉及到VOCs 治理系统采用冷凝技术的设备，关于安全防爆的相关技术标

准有GB3836、GB25285、GB25286 系列国家标准，包括电气设施和非电气设施的防爆标准。制冷系统的主要设备是制冷压缩机。由于VOCs 治理系统的处理规模要求，废气冷凝回收设备厂家，通常配置功率都在30-300Kw。制冷压缩机按结构分有三类，全封闭压缩机、半封闭压缩机、开启式压缩机。全封闭压缩机由于其功率较小（通常都在10HP 以下），不能满足VOCs 治理系统的配置需求，因此，只在小型VOCs 治理设备（如，加油站的油气排放处理装置）采用。开启式制冷压缩机则由于其体积较大，废气冷凝回收设备多少钱，也不采用。因此，半封闭制冷压缩机成为VOCs 治理系统冷凝工艺配置主要采用的机型。但是，半封闭制冷压缩机的设计，机组本身不具备要求，正确的方法是采用正压防爆或正压通风防爆的方法，解决冷凝工艺配置的安全防爆措施。

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