产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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加工工艺边
1、拼板方式边框与內部主板、主板与主板中间的节点周边不可以挺大的元器件或外伸的元器件,且电子器件与PCBpcb线路板的边沿应留出**过0.5毫米的室内空间,pcb双面板,以确保激光切割数控刀片一切正常运作。
板上精准定位孔
用以PCB线路板的整个PCB线路板精准定位和用以细间隔元器件精准定位的标准标记,pcb电路板打样,正常情况下间隔低于0.65mm的QFP应在其**角部位设定;用于拼板PCB子板的精准定位标准标记应成对应用,布局于精准定位因素的**角处。大的电子器件要留出精准定位柱或是精准定位孔,关键如I/O插口、话筒、充电电池插口、拨动开关、耳机插孔、电机等。
1、打印PCB电路板。将绘制好的电路板用转印纸打印出来,注意滑的一面面向自己,一般打印两张电路板,即一张纸上打印两张电路板。在其中选择打印效果zui好的制作线路板。
2、裁剪铝基覆铜板,用感光板制作电路板全程图解 。铝基覆铜板,也就是两面都覆有铜膜的线路板,将覆铜板裁成电路板的大小,不要过大,以节约材料。
3、预处理铝基覆铜板。用细砂纸把铝基覆铜板表面的氧化层打磨掉,以保证在转印电路板时,热转印纸上的碳粉能牢固的印在覆铜板上,打磨好的标准是板面光亮,马鞍山pcb,没有明显污渍。
4、转印PCB电路板。将打印好的电路板裁剪成合适大小,pcb生产,把印有电路板的一面贴在覆铜板上,对齐好后把铝基覆铜板放入热转印机,放入时一定要保证转印纸没有错位。一般来说经过2-3次转印,电路板就能很牢固的转印在铝基覆铜板上。热转印机事先就已经预热,温度设定在160-200摄氏度,由于温度很高,操作时注意安全!
PCB打样品质好坏的衡量标准有哪些呢?
1.在高温环境下铜皮不易脱落;
2.线路的线厚、线距、线宽均符合设计要求,防止线路出现发热、短路和断路等情况;
3.PCB板没有额外的电磁辐射;
4.在PCB打样过程中有将高温、高湿以及其他特殊环境纳入考虑范围内;
5.铜表面不易被氧化;
6.合理的变形误差;线路板的孔位和线路设计的变形误差保证在允许的范围之内。